Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Вибродемпфирующие пластины ТУ 2534-002-61734928-2013: технические характеристики и применение
Вибродемпфирующие пластины, выпускаемые по ТУ 2534-002-61734928-2013, представляют собой слоистые полимерные композиты, предназначенные для снижения амплитуды резонансных колебаний металлических конструкций. Технические условия регламентируют параметры изделий на основе вязкоупругого полимерного слоя, нанесённого на металлическую или полимерную подложку. Основное назначение — диссипация механической энергии колебаний в диапазоне частот от 20 до 2000 Гц.
Конструкция и принцип действия
Пластина состоит из демпфирующего слоя на основе модифицированного поливинилацетата или бутилкаучука и армирующей подложки из алюминиевой фольги или оцинкованной стали. При деформации изгиба в вязкоупругом слое возникает сдвиговая деформация, преобразующая кинетическую энергию колебаний в тепловую. Коэффициент потерь материала при 20 C составляет 0,3–0,8 в зависимости от толщины и частоты нагружения.
Рабочий диапазон температур эксплуатации — от –40 C до +80 C. При отклонении от этого интервала демпфирующие свойства снижаются вследствие стеклования или размягчения полимера. Адгезионный слой обеспечивает монтаж на подготовленную поверхность без дополнительного крепежа.
Технические параметры
| Параметр | Значение | Метод контроля | Единица | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Толщина | 1,0–3,5 | ГОСТ 11358 | мм | с адгезионным слоем |
| Коэффициент потерь | 0,3–0,8 | ГОСТ 19873 | — | при 20 C |
| Адгезия к стали | 1,5 | ГОСТ 15140 | МПа | метод отслаивания |
| Плотность | 1100–1400 | ГОСТ 15139 | кг/м | композита |
| Температура эксплуатации | –40…+80 | ГОСТ 9.708 | C | кратковременно до +100 |
Области применения
- Корпусные панели компрессорных и насосных агрегатов в нефтегазовой отрасли.
- Кабины и обшивка самоходной горной техники, буровых установок.
- Трубопроводы систем вентиляции и газоочистки металлургических цехов.
- Кожухи турбогенераторов и дизель-генераторных установок.
- Кузова железнодорожного подвижного состава и вагонов метрополитена.
- Металлоконструкции мостовых кранов и портальных перегружателей.
Технология монтажа
Поверхность металла очищают от оксидов, обезжиривают растворителем и высушивают. Пластину прикатывают роликом с усилием 20–40 Н/см для удаления воздушных включений. Полная адгезия достигается через 24 ч при 20 C. Для криволинейных поверхностей радиусом менее 300 мм рекомендуется предварительный нагрев пластины до 40–50 C.
Нормативные ссылки
- ГОСТ 15140 — определение адгезии лакокрасочных покрытий.
- ГОСТ 19873 — метод определения динамических характеристик.
- ГОСТ 9.708 — испытания на воздействие климатических факторов.
- ГОСТ 11358 — измерение толщины покрытий.
Вопросы и ответы
Каков срок службы вибродемпфирующих пластин по ТУ 2534-002-61734928-2013?
При эксплуатации в интервале –40…+80 C и отсутствии прямого УФ-облучения срок службы составляет не менее 10 лет. В условиях повышенной влажности рекомендуется защитное лакокрасочное покрытие.
Допускается ли нанесение на алюминиевые сплавы?
Да, адгезионный слой обеспечивает сцепление с алюминиевыми сплавами АМг, АД31 при подготовке поверхности по ГОСТ 9.402. Прочность соединения — не менее 1,2 МПа.
Как подбирается толщина пластины?
Толщина выбирается из соотношения масса пластины / масса демпфируемой панели не менее 0,1. Для тонкостенных обшивок 1–2 мм применяют пластины толщиной 1,0–1,5 мм.
Возможно ли применение во взрывоопасных зонах?
Материал негорюч, не содержит растворителей после отверждения. Допускается применение в зонах класса 1 и 2 по ПУЭ при условии отсутствия искрообразования при монтаже.