Висмутат натрия Ч в Минске

Висмутат натрия Ч: технические характеристики и применение

Висмутат натрия Ч — неорганическое соединение на основе оксида висмута и оксида натрия, выпускаемое в квалификации «чистый» (Ч) с содержанием основного вещества не менее 99,0 %. Материал относится к классу висмутсодержащих оксидных соединений и применяется преимущественно в специальной керамике, катализе и аналитической химии. Квалификация «Ч» регламентирует ограниченный набор примесей тяжёлых металлов, железа и кремния, что критично для синтеза функциональных материалов с воспроизводимыми электрофизическими параметрами.

Физико-химические свойства

Соединение представляет собой порошок от белого до светло-жёлтого цвета без выраженного запаха. Кристаллическая структура зависит от стехиометрии: для NaBiO₃ характерна слоистая упаковка, для Na₃BiO₄ — кубическая гранецентрированная решётка. Растворимость в воде низкая, в разбавленных минеральных кислотах — ограниченная с разложением. Термическая устойчивость сохраняется до 350–400 C, выше начинается ступенчатая потеря кислорода.

Области применения

Висмутат натрия квалификации Ч востребован там, где требуется высокая чистота прекурсора и стабильность фазового состава:

• синтез сегнетоэлектрической и пьезокерамики на основе титаната-висмутата натрия для ультразвуковых преобразователей и датчиков давления;
• изготовление катодных материалов и оксидных мишеней для магнетронного напыления в микроэлектронике;
• катализаторы окислительной димеризации метана и парциального окисления углеводородов в нефтехимических реакторах;
• аналитические реагенты для окислительного титрования марганца и церия в заводских лабораториях;
• компонент люминофоров и оптических стёкол с высоким показателем преломления;
• наполнитель функциональных композитов, работающих при температурах до 300 C.

Технологические особенности переработки

При подготовке шихты для керамического синтеза висмутат натрия Ч вводят в смесь с оксидами титана, бария или калия при тщательном сухом или мокром помоле. Спекание проводят в атмосферных печах сопротивления при 1050–1150 C с выдержкой 2–4 ч; для подавления летучести натрия применяют засыпку из порошка того же состава. Прессование заготовок выполняют на гидравлических прессах при удельном давлении 80–150 МПа, после чего проводят отжиг для снятия внутренних напряжений.

При работе с порошком необходимо учитывать его слабую токсичность и пылеобразование: участки дозирования оснащают местной вытяжной вентиляцией, операторы используют респираторы класса FFP2 и защитные очки. Хранение — в герметичной таре из полиэтилена или стекла в сухом помещении при относительной влажности не выше 60 %.

Вопросы и ответы