Вольфрамовые пластины ГОСТ 19049-80 в Минске

Вольфрамовые пластины ГОСТ 19049-80: характеристики, марки и применение

Вольфрамовые пластины по ГОСТ 19049-80 — это горячекатаный или спечённый металл в виде листов толщиной от 0,5 до 20 мм, изготовленный из вольфрама марок ВЧ, ВТ, ВМ. Стандарт регламентирует химический состав, механические свойства и предельные отклонения по толщине. Пластины выпускают в отожжённом или неотожжённом состоянии с шероховатостью поверхности Rz 20–80. Плотность материала — не менее 19,1 г/см, что соответствует остаточной пористости не выше 1,5 %.

Технические параметры и маркировка

ГОСТ 19049-80 распространяется на пластины, полученные методами порошковой металлургии и последующей прокатки. Основные марки:

• ВЧ — вольфрам чистый (99,95 % W), минимальное содержание примесей, применяется в электронно-лучевых установках;
• ВТ — вольфрам технический (99,9 % W), допускается наличие кремния и алюминия до 0,005 %;
• ВМ — вольфрам с присадкой молибдена (до 5 %), повышающей жаропрочность;
• ВРН — вольфрам рениевый (до 3 % Re), сохраняющий пластичность после рекристаллизации.

Пластины поставляются с обрезными кромками или в виде полос. Предельные отклонения по толщине для листов 1–5 мм составляют 0,15 мм, для 6–20 мм — 0,5 мм. Кривизна листа не превышает 0,5 % от длины. Механические свойства при комнатной температуре: предел прочности при растяжении — 600–1100 МПа, относительное удлинение — 2–15 % в зависимости от марки и степени деформации.

Области применения

Вольфрамовые пластины ГОСТ 19049-80 востребованы в следующих отраслях:

• Электронная промышленность — экраны и катоды в электронно-лучевых испарителях, подложки для вакуумных напылителей;
• Металлургия — тигли и экраны для высокотемпературных печей сопротивления с рабочей температурой до 2500 C;
• Авиакосмическая отрасль — балансировочные грузы, элементы сопел ракетных двигателей;
• Медицина — коллиматоры и защитные экраны в рентгеновских аппаратах и гамма-терапевтических установках;
• Сварочное производство — вставки для неплавящихся электродов при сварке в среде аргона.

При эксплуатации в окислительной среде выше 600 C требуется защитное покрытие или вакуумная среда. В инертных газах и вакууме пластины сохраняют прочность до 2000 C без существенной потери массы.

Сравнение марок по ключевым параметрам

Условия поставки и контроль качества

Пластины поставляются партиями, каждая из которых сопровождается сертификатом с указанием марки, толщины, ширины, длины, массы и результатов испытаний. Контролируются:

• химический состав методом атомно-эмиссионной спектрометрии;
• плотность гидростатическим взвешиванием;
• предел прочности при растяжении на образцах, вырезанных вдоль направления прокатки;
• шероховатость поверхности профилометром;
• наличие внутренних дефектов ультразвуковой дефектоскопией.

Упаковка — деревянные ящики с прокладкой из бумаги, пропитанной ингибитором коррозии. Транспортировка возможна любым видом транспорта при условии защиты от влаги. Гарантийный срок хранения — 5 лет со дня изготовления.

Вопросы и ответы