Вольфрамовые заготовки ТУ 14-1-2818-79 в Минске

Вольфрамовые заготовки ТУ 14-1-2818-79 — технические характеристики и применение

Вольфрамовые заготовки, изготовленные по ТУ 14-1-2818-79, представляют собой полуфабрикаты из технически чистого вольфрама, предназначенные для последующей механической обработки и использования в узлах, работающих при высоких температурах. Данные заготовки производятся методами порошковой металлургии с последующей горячей деформацией, что обеспечивает плотность материала не менее 19,2 г/см и мелкозернистую структуру, характерную для деформированного вольфрама.

Сортамент по ТУ 14-1-2818-79 включает прутки, стержни и пластины различных сечений. Заготовки поставляются в состоянии после механической обработки или без неё, с допусками, регламентированными техническими условиями. Химический состав соответствует маркам вольфрама ВА, ВМ, ВРН и ВЧ, отличающимся содержанием легирующих добавок: оксида алюминия, оксида тория или рения.

Ключевые свойства материала

Вольфрам, полученный по ТУ 14-1-2818-79, характеризуется высокой температурой плавления — 3420 C, минимальным давлением паров при нагреве и низким коэффициентом термического расширения. Материал сохраняет механическую прочность при температурах до 1600–1800 C, что делает его пригодным для применения в вакуумных и инертных средах. При температурах выше 400 C вольфрам подвержен окислению, поэтому эксплуатация в воздушной атмосфере требует защитных покрытий или контролируемой газовой среды.

Механические характеристики заготовок зависят от степени деформации и термообработки. Предел прочности при растяжении для деформированных прутков составляет 350–450 МПа, твёрдость — 350–400 HB. После рекристаллизационного отжига прочностные показатели снижаются, но пластичность возрастает, что учитывается при выборе режимов обработки.

Технологические особенности обработки

Вольфрамовые заготовки ТУ 14-1-2818-79 обладают низкой обрабатываемостью резанием из-за высокой твёрдости и хрупкости при комнатной температуре. Рекомендуемые методы обработки включают:

• электроэрозионную резку проволочным электродом;
• шлифование абразивными кругами на алмазной связке;
• анодно-механическую обработку;
• горячую ковку и штамповку при температурах 1200–1400 C;
• лазерную резку для тонкостенных элементов.

При механической обработке необходимо учитывать склонность вольфрама к наклёпу и образованию микротрещин. Для получения качественной поверхности применяются режимы с малыми подачами и обильным охлаждением. Сварка вольфрамовых заготовок выполняется в среде аргона или в вакууме с использованием вольфрамового электрода.

Применение в промышленности

Заготовки из вольфрама по ТУ 14-1-2818-79 востребованы в отраслях, где требуется работа материалов при экстремальных температурах и в агрессивных средах. Основные области использования:

• электроды для дуговой сварки и плазменной резки;
• нагреватели и экраны высокотемпературных вакуумных печей;
• катоды и аноды электронно-лучевых установок;
• мишени для рентгеновских трубок и источников тормозного излучения;
• контакты и токоведущие элементы высоковольтной аппаратуры;
• детали авиационных и ракетных двигателей, работающие в зоне высоких температур.

В металлургической отрасли вольфрамовые заготовки используются для изготовления оснастки литья под давлением и штампового инструмента, работающего при нагреве. В химической промышленности материал применяется для создания деталей аппаратуры, контактирующей с расплавами солей и агрессивными средами при повышенных температурах.

Сравнение характеристик заготовок различных марок

Выбор конкретной марки вольфрама определяется условиями эксплуатации готового изделия. Для термоциклических нагрузок предпочтительны сплавы с рением, обеспечивающие повышенную пластичность и стойкость к растрескиванию. Для статических высокотемпературных режимов достаточно марок ВА и ВМ с оксидным упрочнением.

Контроль качества и приёмка

Приёмка вольфрамовых заготовок по ТУ 14-1-2818-79 осуществляется по результатам контроля химического состава, плотности, твёрдости и макроструктуры. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием фактических значений контролируемых параметров. Допускается наличие поверхностных дефектов, не выводящих размеры за пределы полей допусков, при условии их удаления последующей обработкой.

Хранение заготовок производится в сухих отапливаемых помещениях при отсутствии контакта с агрессивными средами. Транспортировка осуществляется в деревянной таре или контейнерах с фиксацией, исключающей механические повреждения поверхности.

Вопросы и ответы