Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Вольфрамовый круг ВТ-50К: характеристики и применение
Вольфрамовый круг ВТ-50К — это прессованный электродный материал на основе вольфрама с добавлением оксида калия, предназначенный для аргонодуговой сварки (TIG) и плазменной обработки. Обозначение ВТ-50К соответствует техническим условиям на вольфрамовые прутки, где цифра 50 указывает на содержание оксида калия в пределах 0,4–0,8 %, а литера К — на легирующий компонент. Материал относится к группе нерадиоактивных электродов и применяется в качестве альтернативы торированным составам при работе на переменном токе.
Металлургические особенности ВТ-50К
Структура сплава формируется методом порошковой металлургии с последующей ротационной ковкой и волочением. Оксид калия в составе вольфрамового круга ВТ-50К выполняет функцию стабилизатора дугового разряда и снижает работу выхода электронов. Это обеспечивает устойчивое горение дуги при низких токах и уменьшает склонность к блужданию катодного пятна. Плотность материала достигает 19,1–19,3 г/см, что соответствует теоретической плотности вольфрама с учётом легирующей добавки.
Температура плавления вольфрамового круга ВТ-50К составляет около 3410 C, что определяет его применение в процессах с высокой тепловой нагрузкой. Электропроводность материала ниже, чем у чистого вольфрама, однако эмиссионные характеристики улучшены за счёт активирующей присадки. Твёрдость после механической обработки находится в диапазоне 350–400 HV, что обеспечивает износостойкость при трении о направляющие втулки горелок.
Технологические параметры сварки
Вольфрамовый круг ВТ-50К оптимизирован для сварки на переменном токе алюминиевых и магниевых сплавов. Благодаря оксиду калия дуга сохраняет стабильность при частоте 50–60 Гц и обеспечивает эффективное катодное распыление оксидной плёнки на поверхности алюминия. Рекомендуемый род тока — AC с балансом 60–70 % в отрицательной полуволне. При сварке на постоянном токе обратной полярности (DCEN) материал демонстрирует удовлетворительную стойкость к эрозии, однако уступает специализированным составам с лантаном или иттрием.
Заточка вольфрамового круга ВТ-50К выполняется под углом 20–35 на алмазном круге с охлаждением. Длина затачиваемой части не должна превышать 2–3 диаметров электрода, что предотвращает перегрев и растрескивание кромки. При сварке алюминиевых конструкций толщиной 2–6 мм рекомендуемая сила тока составляет 80–200 А в зависимости от диаметра прутка.
Сортамент и геометрические параметры
Вольфрамовые круги ВТ-50К поставляются в виде шлифованных прутков с допуском по диаметру h8. Стандартный ряд диаметров включает 1,0; 1,6; 2,0; 2,4; 3,0; 4,0 и 5,0 мм. Длина мерных отрезков составляет 150 или 175 мм, возможна поставка немерной длины в пределах 100–200 мм. Поверхность прутков не имеет окалины, трещин и расслоений; чистота обработки соответствует Ra 0,8 мкм.
| Диаметр, мм | Сила тока AC, А | Сила тока DCEN, А | Угол заточки, | Расход газа Ar, л/мин |
|---|---|---|---|---|
| 1,6 | 40–80 | 30–70 | 20–25 | 6–8 |
| 2,4 | 80–160 | 70–140 | 25–30 | 8–12 |
| 3,2 | 150–250 | 130–220 | 30–35 | 12–16 |
Промышленное применение
Вольфрамовый круг ВТ-50К востребован в производстве алюминиевых радиаторов, теплообменников, корпусных конструкций из алюминиево-магниевых сплавов. Материал применяется в сварочных горелках с воздушным охлаждением при ручной и автоматизированной сварке. В авиастроении ВТ-50К используется для соединения топливных баков и элементов планера из сплавов АМг и АМц. В судостроении электроды этого состава задействованы при сварке палубных надстроек и трубопроводов из алюминиевых сплавов.
Дополнительные области применения вольфрамового круга ВТ-50К:
- Плазменная резка алюминиевых листов толщиной до 30 мм
- Сварка тонкостенных алюминиевых профилей в производстве оконных конструкций
- Наплавка токоведущих шин в электротехнической промышленности
- Ремонтные работы на литейных участках при устранении дефектов алюминиевого литья
- Сварка ёмкостного оборудования для пищевой и химической промышленности
Критерии выбора и совместимость
При выборе вольфрамового круга ВТ-50К следует учитывать, что материал ориентирован преимущественно на AC-сварку. Для ответственных соединений нержавеющих сталей и титановых сплавов на постоянном токе предпочтительны электроды с оксидом лантана (WL-15, WL-20) или иттрия (WY-20). ВТ-50К не рекомендуется применять при сварке меди и её сплавов из-за повышенной теплопроводности основного металла, требующей более высокой эмиссионной способности катода.
Хранение вольфрамовых кругов ВТ-50К осуществляется в сухих отапливаемых помещениях при относительной влажности не более 60 %. Материал не требует специальной герметичной упаковки, однако загрязнение поверхности маслом или влагой приводит к нестабильности дуги и пористости сварного шва. Перед использованием прутки рекомендуется протереть чистой ветошью, смоченной ацетоном.
Вопросы и ответы
Чем отличается вольфрамовый круг ВТ-50К от чистого вольфрама?
ВТ-50К содержит оксид калия в количестве 0,4–0,8 %, который снижает работу выхода электронов и стабилизирует дугу на переменном токе. Чистый вольфрам (ВЧ) не имеет активирующих добавок и хуже удерживает катодное пятно при сварке алюминия.
Можно ли использовать ВТ-50К для сварки нержавеющей стали?
Технически возможно, но нецелесообразно. Для DC-сварки нержавеющих сталей лучше подходят лантанированные электроды, которые обеспечивают более стабильную дугу и меньший износ при высоких плотностях тока.
Какой диаметр вольфрамового круга ВТ-50К выбрать для сварки алюминия толщиной 4 мм?
Оптимальный диаметр — 2,4 мм при силе тока 120–160 А на переменном токе. Для более толстого металла (6–8 мм) применяют пруток 3,2 мм с током до 250 А.
Требуется ли специальная заточка для ВТ-50К при сварке на переменном токе?
Для AC-сварки достаточно конической заточки под углом 25–30 с притуплением острия до 0,3–0,5 мм. Это предотвращает оплавление кончика и обеспечивает стабильное горение дуги.