Вольфрамовый порошок ПВЗК в Минске

Вольфрамовый порошок ПВЗК: характеристики, фракции и применение

Вольфрамовый порошок ПВЗК — восстановленный металлический порошок вольфрама, получаемый водородным восстановлением триоксида вольфрама WO или вольфрамового ангидрида при температуре 700–900 C. Аббревиатура расшифровывается как «порошок вольфрамовый зернистый крупный»; марка нормируется по ГОСТ 21273-75 и выпускается преимущественно с размером частиц от 40 до 250 мкм. Материал отличается развитой поверхностью частиц, губчатой морфологией и повышенной насыпной плотностью по сравнению с тонкодисперсными марками ПВЧ и ПВТ.

Технические параметры и химический состав

Порошок ПВЗК содержит не менее 99,9 % вольфрама по массе. Остаточное содержание кислорода не превышает 0,25 %, влаги — 0,05 %. Гранулометрический состав контролируется ситовым анализом и лазерной дифракцией; насыпная плотность составляет 6,5–9,5 г/см, плотность после утряски — до 11 г/см. Частицы имеют угловатую или оскольчатую форму с внутренней пористостью, что обеспечивает высокую спекаемость при горячем изостатическом прессовании.

Области применения

Крупнозернистая фракция ПВЗК ориентирована на процессы, где требуется высокая текучесть шихты и стабильная усадка при спекании. Основные направления:

• Производство тяжёлых сплавов ВНЖ (вольфрам–никель–железо) для сердечников бронебойных боеприпасов и роторов гироскопов.
• Изготовление вольфрамовых электродов для дуговой сварки в среде аргона и плазменной резки металлов.
• Спекание заготовок фильер, матриц и волочильных глазков для обработки металлов давлением.
• Напыление износостойких покрытий методом HVOF и плазменного напыления на детали запорной арматуры.
• Легирование жаропрочных никелевых сплавов в вакуумно-индукционных печах.
• Производство контактов высоковольтных выключателей и радиационных экранов.

Технологические особенности переработки

Порошок ПВЗК перерабатывается методами холодного изостатического прессования при давлении 150–250 МПа с последующим спеканием в водороде при 2200–2400 C или вакуумным спеканием. Для получения беспористых заготовок применяется горячее изостатическое прессование при 1400–1600 C и давлении 100–200 МПа. Крупная фракция снижает пирофорность и упрощает дозирование в автоматических пресс-формах, однако требует более длительной выдержки при спекании для полного заращивания пор.

Условия хранения и транспортировки

Материал поставляется в герметичных металлических барабанах или полиэтиленовых контейнерах с инертным заполнением. Хранение осуществляется в сухих отапливаемых складах при относительной влажности не выше 60 % и температуре от –20 C до +40 C. При контакте с открытым пламенем порошок вольфрама негорюч, но пылевоздушная смесь при дисперсности ниже 50 мкм способна к воспламенению; фракция ПВЗК относится к умеренно опасным по пожарной классификации.

Вопросы и ответы