Вольфрамовый порошок ВЧГ ИЗ ВЧДК в Минске

Вольфрамовый порошок ВЧГ из ВЧДК: технические характеристики и применение

Вольфрамовый порошок ВЧГ, получаемый из вольфрамового концентрата ВЧДК (высокочастотный доводочный концентрат), представляет собой исходный материал для производства твердых сплавов, тугоплавких соединений и специальных сталей. Данная категория порошка характеризуется строго контролируемым гранулометрическим составом и химической чистотой, что обеспечивает стабильность технологических процессов спекания и последующей механической обработки.

Порошок ВЧГ из ВЧДК производится методом водородного восстановления паравольфрамата аммония, полученного из концентрата ВЧДК. Технология восстановления позволяет регулировать размер частиц в диапазоне 0,5–40 мкм в зависимости от температурного режима и скорости подачи водорода. Конечный продукт отличается высокой насыпной плотностью — 2,8–4,5 г/см, что оптимизирует процессы прессования заготовок и снижает усадку при спекании.

Химический состав и примеси

Содержание основного компонента в порошке ВЧГ из ВЧДК составляет не менее 99,95 % WO до восстановления и 99,9 % W после восстановления. Контроль примесей осуществляется на уровне ppm, что критично для производства прецизионных изделий. Основные лимитируемые примеси:

• железо — не более 0,005 %;
• кремний — не более 0,003 %;
• алюминий — не более 0,002 %;
• кальций — не более 0,002 %;
• молибден — не более 0,01 %.

Низкое содержание кислорода (менее 0,1 %) после восстановления обеспечивает корректное протекание процессов жидкофазного спекания при производстве твердосплавных пластин и режущего инструмента.

Гранулометрические характеристики

Распределение частиц по размерам для порошка ВЧГ из ВЧДК контролируется лазерной дифракцией и ситовым анализом. Типовые фракции, поставляемые промышленностью:

Технологические особенности переработки

Порошок ВЧГ из ВЧДК демонстрирует стабильную прессуемость при удельном давлении 150–250 МПа. Формовочные добавки (синтетический каучук, парафин, ПЭГ) вводятся в количестве 1,5–3,0 % для повышения прочности сырых заготовок. Спекание проводится в вакуумных печах при температуре 1400–1600 C для получения карбида вольфрама и 1450–1550 C для твердосплавных смесей с кобальтовой связкой.

Для производства тяжелых вольфрамовых сплавов на основе W–Ni–Fe порошок ВЧГ из ВЧДК смешивается с никелевым и железным порошками в шаровых мельницах в течение 24–48 часов. Жидкофазное спекание при 1460–1520 C обеспечивает плотность готового материала 17,0–18,5 г/см.

Области промышленного применения

Порошок ВЧГ из ВЧДК используется в следующих производственных процессах:

• изготовление твердосплавных режущих пластин для токарной и фрезерной обработки;
• производство буровых коронок и породоразрушающего инструмента для горнодобывающей отрасли;
• выпуск контактов и электродов для дуговой сварки и электроэрозионной обработки;
• изготовление рентгенозащитных элементов и радиационных экранов;
• производство балластных грузов и противовесов для авиационной техники;
• получение вольфрамовой проволоки и прутков методом порошковой металлургии.

При заказе партий порошка ВЧГ из ВЧДК необходимо указывать требуемую фракцию, допустимое содержание примесей и метод контроля гранулометрического состава. Поставки осуществляются в герметичных контейнерах с инертным газом для предотвращения окисления при транспортировке и хранении.

Вопросы и ответы