Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Вспененный листовой ПВХ RS-Foam: технические характеристики и применение
Вспененный листовой ПВХ RS-Foam — жёсткий термопластичный материал с равномерной закрытоячеистой структурой, получаемый методом экструзии с последующим вспениванием. Плотность варьируется в диапазоне 450–800 кг/м в зависимости от толщины листа и степени вспенивания. Материал сохраняет химическую стойкость непластифицированного ПВХ, но благодаря ячеистой структуре обладает существенно меньшей массой и улучшенными теплоизоляционными свойствами.
Технические параметры
| Параметр | Значение | Единица | Метод испытания | Условия |
|---|---|---|---|---|
| Плотность | 450–800 | кг/м | ISO 845 | 23 C |
| Предел прочности при растяжении | 12–22 | МПа | ISO 527 | 23 C |
| Модуль упругости | 900–1800 | МПа | ISO 527 | растяжение |
| Теплопроводность | 0,045–0,065 | Вт/(мК) | ISO 8301 | 10 C |
| Температура эксплуатации | –20…+60 | C | — | длительно |
| Водопоглощение | 0,5 | % | ISO 62 | 24 ч |
Стандартные типоразмеры
- Толщина листа — 2, 3, 5, 8, 10, 15, 20 мм
- Ширина — 1000, 1220, 1560 мм
- Длина — 2000, 2440, 3050 мм
- Цвет — белый, серый, чёрный, прозрачный
- Поверхность — гладкая, матовая, текстурированная
Химическая стойкость
RS-Foam устойчив к воздействию разбавленных кислот, щелочей, растворов солей, спиртов и алифатических углеводородов. Ограниченно совместим с кетонами, сложными эфирами, ароматическими углеводородами и хлорированными растворителями — при контакте наблюдается набухание и потеря механической прочности. В средах с высокой концентрацией агрессивных реагентов требуется защитная облицовка.
Области применения
- Химическая промышленность — облицовка ёмкостей, гальванических ванн, вытяжных шкафов
- Пищевое производство — разделочные поверхности, панели холодильных камер
- Строительство — теплоизоляционные вставки в оконных и дверных профилях
- Судостроение — внутренняя отделка кают, перегородки
- Медицина — элементы лабораторной мебели, чистые помещения
- Реклама — формообразующие подложки для фрезерования и гравировки
Механическая обработка
Материал поддаётся фрезерованию, сверлению, пилению, шлифованию и термоформованию. При фрезеровании рекомендуется использовать инструмент с полированными канавками и высокие скорости резания для предотвращения оплавления кромок. Термоформование проводится при 80–100 C с применением вакуумной или пневматической формовки. Склеивание выполняется тетрагидрофураном или специальными ПВХ-клеями; сварка — горячим воздухом при 300–350 C или экструзионным методом.
Вопросы и ответы
Чем RS-Foam отличается от монолитного листового ПВХ?
RS-Foam имеет закрытоячеистую вспененную структуру, что снижает плотность на 30–50 % и уменьшает теплопроводность до 0,045–0,065 Вт/(мК). Монолитный ПВХ обладает более высокой механической прочностью и прозрачностью, но не выполняет теплоизоляционных функций.
При какой температуре можно эксплуатировать RS-Foam?
Длительная эксплуатация — в диапазоне –20…+60 C. Кратковременный нагрев до 80 C допустим без необратимой деформации. При температурах ниже –20 C материал становится хрупким и склонным к растрескиванию при ударных нагрузках.
Какой крепёж применяется для монтажа RS-Foam?
Используются саморезы с потайной головкой, заклёпки, а также клеевые соединения на основе ПВХ-клея или тетрагидрофурана. При крепеже через лист необходимо применять шайбы увеличенного диаметра для распределения нагрузки и предотвращения продавливания вспененной структуры.
Подходит ли RS-Foam для наружного применения?
Материал содержит УФ-стабилизаторы, обеспечивающие стойкость к солнечной радиации в течение 5–10 лет без существенного изменения цвета и механических свойств. Для длительной наружной эксплуатации рекомендуется защитная окраска или ламинирование плёнкой.