Высечка металлическая из стали 70: характеристики и применение
Высечка металлическая из стали 70 — это плоские или профильные заготовки, полученные холодной штамповкой из высокоуглеродистой инструментальной стали марки 70 (ГОСТ 14959-2016). Содержание углерода в пределах 0,67–0,75 % обеспечивает высокую твёрдость после закалки — 58–63 HRC — и износостойкость, что делает высечку пригодной для работы в условиях знакопеременных ударных нагрузок и абразивного износа. Материал поставляется в виде полос, лент или готовых штампованных элементов с последующей термической обработкой.
Технические параметры стали 70 для высечки
Сталь 70 относится к группе высокоуглеродистых качественных сталей. После нормализации твёрдость составляет 187–217 HB, после закалки в масле и отпуска при 200–300 C достигается 58–63 HRC. Предел прочности в закалённом состоянии — 1800–2100 МПа, предел текучести — не менее 1400 МПа. Ударная вязкость KCU при 20 C — 20–30 Дж/см. Температура эксплуатации высечки без потери режущих свойств — от –40 C до +250 C.
| Параметр | Значение | Условия измерения | Единица | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Содержание углерода | 0,67–0,75 | ковшовая проба | % | ГОСТ 14959-2016 |
| Твёрдость после закалки | 58–63 | закалка в масле, отпуск 200 C | HRC | ГОСТ 9013-59 |
| Предел прочности | 1800–2100 | растяжение, закалённое состояние | МПа | ГОСТ 1497-84 |
| Ударная вязкость KCU | 20–30 | 20 C, образец с надрезом | Дж/см | ГОСТ 9454-78 |
| Толщина высечки | 0,5–6,0 | холоднокатаная лента | мм | ГОСТ 2284-79 |
Технология изготовления
Производство высечки включает резку рулонной ленты на гильотинных ножницах или вырубку на кривошипных прессах усилием 100–400 тс. Заготовки подвергают отжигу при 740–760 C для снятия наклёпа, затем — закалке в масле с температуры 800–820 C и низкому отпуску при 180–220 C. Финишная обработка — плоское шлифование на плоскошлифовальных станках с точностью до 0,02 мм и заточка режущей кромки под углом 30–45.
Области применения
- Вырубные штампы для холодной листовой штамповки в автомобилестроении — резка кузовных панелей из стали 08Ю и 08пс.
- Ножи гильотинных ножниц для раскроя рулонной стали на агрегатах продольной резки (АПР).
- Режущие элементы пресс-форм для переработки полимеров и резинотехнических изделий.
- Сегменты дисковых ножей для резки кабельной продукции и изоляционных материалов.
- Пуансоны и матрицы пробивных штампов в производстве крепёжных изделий.
- Ножи для измельчения полимерных отходов на роторных дробилках.
Эксплуатационные ограничения
Высечка из стали 70 склонна к отпускной хрупкости при нагреве выше 250 C, что требует ограничения теплового воздействия в зоне резания. При контакте с абразивными средами ресурс снижается пропорционально содержанию кварцевого песка в обрабатываемом материале. Рекомендуется применение СОЖ на основе минеральных масел для отвода тепла при высокоскоростной резке. Переточка режущей кромки выполняется при износе фаски более 0,3 мм.
Вопросы и ответы
Какая твёрдость высечки из стали 70 после термообработки?
После закалки в масле и отпуска при 180–220 C твёрдость составляет 58–63 HRC. Это обеспечивает износостойкость при резке углеродистых и низколегированных сталей толщиной до 4 мм.
При какой температуре эксплуатируется высечка без потери свойств?
Рабочий диапазон — от –40 C до +250 C. Превышение 250 C вызывает отпускную хрупкость и снижение твёрдости ниже 55 HRC.
Чем отличается сталь 70 от стали У8 для высечки?
Сталь 70 содержит 0,67–0,75 % углерода, У8 — 0,76–0,83 %. У8 обеспечивает более высокую твёрдость (60–64 HRC), но меньшую ударную вязкость. Сталь 70 предпочтительна при знакопеременных нагрузках.
Какой угол заточки режущей кромки оптимален?
Для резки листовой стали толщиной 1–3 мм рекомендуется угол 30–35. Для более толстого металла — 40–45. Угол менее 30 приводит к выкрашиванию кромки.
