Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Ювелирная проволока из серебра Ср99.99: технические характеристики и применение
Ювелирная проволока из серебра марки Ср99.99 — деформированный полуфабрикат, полученный волочением через фильеры из слитка чистотой 99,99 % по ГОСТ 6836-2002. Содержание примесей не превышает 0,01 %, что определяет минимальное электросопротивление (0,0159 мкОмм при 20 C), максимальную пластичность и отсутствие ликвационных включений, влияющих на качество полировки. Проволока поставляется в мягком (М), полутвёрдом (ПТ) и твёрдом (Т) состояниях с различной степенью нагартовки.
Сортамент и геометрические параметры
Диаметр проволоки из Ср99.99 регламентируется ГОСТ 6836-2002 и ТУ производителей. Допуск на диаметр для тянутой проволоки — от 0,005 мм (диаметр до 0,5 мм) до 0,03 мм (диаметр свыше 3 мм). Овальность не превышает половины поля допуска. Кривизна на длине 1 м — не более 3 мм для отожжённой проволоки.
| Диаметр, мм | Состояние | Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % | Типовое применение |
|---|---|---|---|---|
| 0,3–0,5 | Т (твёрдая) | 280–340 | 2–4 | Плетение цепочек, филигрань |
| 0,6–1,0 | ПТ (полутвёрдая) | 220–280 | 6–12 | Звенья, швензы, соединительные элементы |
| 1,2–2,0 | М (мягкая) | 150–200 | 25–40 | Гнутые элементы, оправы, пайка |
| 2,5–4,0 | М (мягкая) | 140–180 | 30–45 | Кольца, браслеты, штамповка |
Физико-механические свойства
Серебро Ср99.99 кристаллизуется в ГЦК-решётке с параметром a = 0,4086 нм. Плотность — 10,49 г/см. Температура плавления — 961,8 C. Теплопроводность — 429 Вт/(мК), что обеспечивает быстрый отвод тепла при пайке и требует применения низкотемпературных припоев (ПСр 45, ПСр 65) для предотвращения отжига и деформации тонких сечений.
Модуль упругости — 83 ГПа. Твёрдость по Виккерсу: мягкое состояние — 25–30 HV, нагартованное — 90–110 HV. Упрочнение при волочении достигается за счёт дислокационного скольжения; промежуточные отжиги при 450–550 C в защитной атмосфере (азот, аргон) восстанавливают пластичность без роста зерна выше 50 мкм.
Технологические особенности обработки
- Пайка: температура припоя не выше 780 C; флюс — бура или канифоль; перегрев свыше 900 C вызывает рост зерна и охрупчивание.
- Отжиг: 400–600 C в течение 30–60 мин в вакууме или инертной среде; окисление на воздухе приводит к образованию оксидной плёнки, затрудняющей пайку.
- Гибка: минимальный радиус гиба в мягком состоянии — 1,5 диаметра; в твёрдом — 4 диаметра без риска образования трещин.
- Полировка: электрохимическая в растворе цианида серебра или механическая с пастой на основе оксида хрома.
- Гальваническое родирование: наносится для предотвращения сульфидирования; толщина покрытия — 0,5–2,0 мкм.
Области применения
Проволока из Ср99.99 применяется в ювелирном производстве для изготовления цепочечных плетений (якорное, панцирное, бисмарк), филигранных изделий, элементов замков и шарнирных соединений. В приборостроении используется как токопроводящий элемент в высокочастотных разъёмах и экранированных кабелях. В медицинской технике — для изготовления электродов и контактных элементов диагностического оборудования. В оптике — для фиксации линз и зеркал в оправах.
Вопросы и ответы
Чем проволока Ср99.99 отличается от Ср999?
Марка Ср99.99 содержит не более 0,01 % примесей, Ср999 — не более 0,1 %. Разница проявляется в электропроводности (0,0159 против 0,0163 мкОмм) и склонности к сульфидированию: у Ср99.99 скорость образования сульфидной плёнки ниже в 2–3 раза.
Какой припой использовать для пайки проволоки диаметром 0,4 мм?
Для тонких сечений применяют припой ПСр 45 с температурой плавления 720–780 C или легкоплавкие припои на основе олова (ПОС 61) с флюсом. Перегрев выше 800 C приводит к рекристаллизации и потере прочности.
Как хранить проволоку из Ср99.99 для предотвращения потемнения?
Хранение в герметичной упаковке с влагопоглотителем (силикагель) при относительной влажности не выше 40 %. Контакт с сернистыми соединениями (резина, некоторые виды бумаги) недопустим — вызывает образование сульфида серебра AgS.
Возможно ли волочение проволоки Ср99.99 до диаметра менее 0,1 мм?
Да, методом многократного волочения с промежуточными отжигами достигается диаметр 0,05 мм и менее. Однако при диаметре ниже 0,1 мм резко возрастает обрывность, требуется алмазная фильера и точная регулировка натяжения.