Задвижка клиновая чугунная фланцевая с невыдвижным шпинделем с редуктором ГОСТ 9698-86 в Минске

Задвижка клиновая чугунная фланцевая с невыдвижным шпинделем с редуктором ГОСТ 9698-86

Задвижка клиновая чугунная фланцевая с невыдвижным шпинделем и редуктором по ГОСТ 9698-86 — это запорная арматура двустороннего уплотнения, у которой запирающий элемент выполнен в виде цельного или составного клина, перемещаемого по направляющим корпуса. Невыдвижной шпиндель вращается в резьбовой втулке крышки, не совершая поступательного движения относительно корпуса, что снижает строительную высоту арматуры и исключает вынос резьбы в зону рабочей среды. Наличие редуктора (ручного, реже — электрического привода через промежуточную передачу) снижает крутящий момент на маховике и позволяет управлять задвижкой DN 200–400 при высоких перепадах давления без применения рычажных удлинителей.

Стандарт ГОСТ 9698-86 распространяется на арматуру с номинальным давлением PN 1,0 и PN 1,6 МПа и температурой рабочей среды до 225 C. Корпусные детали отливают из серого чугуна СЧ20 по ГОСТ 1412, что ограничивает применение сред с температурой выше указанной и исключает использование задвижки в условиях гидроударов и вибрационных нагрузок, характерных для сетей с частыми переключениями.

Конструктивные особенности и параметры

Клин в задвижках данного типа выполняют цельным (жёстким) либо двухдисковым. Жёсткий клин обеспечивает герметичность за счёт притирки уплотнительных поверхностей, двухдисковый — за счёт самоустановки дисков по сёдлам, что снижает требования к точности изготовления и уменьшает момент закрытия. Уплотнительные поверхности седла и клина наплавляют латунью или выполняют из коррозионностойкой стали 20Х13 по ГОСТ 5632 при работе на паре, воде и нефтепродуктах.

Присоединительные размеры фланцев соответствуют ГОСТ 12815-80 (исполнение 1, ряд 2), ответные фланцы трубопровода — по ГОСТ 12820-80. Управление осуществляется через редуктор с передаточным отношением 2,5:1–4:1, что снижает усилие на маховике до 120–200 Н при номинальном крутящем моменте на шпинделе.

• Номинальный диаметр DN — 50, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 400 мм
• Номинальное давление PN — 1,0 МПа; 1,6 МПа
• Рабочая среда — вода, пар, нефтепродукты, нейтральные газы
• Температура среды — от –15 C до +225 C
• Класс герметичности — по ГОСТ 9544-2015, класс A для металл-металл
• Присоединение — фланцевое по ГОСТ 12815-80

Типоразмеры и характеристики

Область применения

Задвижки с невыдвижным шпинделем и редуктором устанавливают на технологических трубопроводах водоснабжения, тепловых сетях с параметрами теплоносителя до 150 C, системах оборотного водоснабжения металлургических и химических производств, а также на напорных линиях канализационных насосных станций. Редукторный узел востребован на участках, где доступ к маховику ограничен и требуется дистанционное или механизированное управление.

• Тепловые пункты и котельные с рабочим давлением до 1,6 МПа
• Насосные станции водоснабжения и водоотведения
• Технологические линии нефтеперерабатывающих производств (нейтральные среды)
• Системы оборотного охлаждения прокатных станов и компрессорных установок
• Магистральные трубопроводы технической воды на промышленных площадках

Монтаж и эксплуатация

Установка допускается на горизонтальных и вертикальных участках трубопровода при любом пространственном положении маховика. Задвижка не является регулирующим органом: работа в промежуточных положениях клина приводит к эрозионному износу уплотнительных поверхностей. При монтаже необходимо обеспечить соосность фланцев и равномерную затяжку крепежа по диагонали во избежание перекоса корпуса из серого чугуна.

Периодичность технического обслуживания — не реже одного раза в 12 месяцев с проверкой хода клина, состояния уплотнений крышки и смазки резьбовой пары шпиндель–втулка. Для сред с абразивными включениями рекомендуется установка фильтров перед задвижкой.

Вопросы и ответы