Задвижки бронзовые 30б6бк в Минске


Задвижки бронзовые 30б6бк — фланцевые клиновые с выдвижным шпинделем

Задвижки бронзовые 30б6бк — это фланцевые клиновые задвижки с выдвижным шпинделем, корпус которых полностью отлит из оловянно-свинцовистой бронзы. Обозначение 30б6бк расшифровывается по номенклатуре арматуростроения: тип «задвижка», привод — ручной (редуктор или маховик), материал корпуса — бронза, исполнение — фланцевое, клин — жесткий. Данная модификация применяется в системах, где требуется коррозионная стойкость к агрессивным средам и отсутствие накипи на рабочих поверхностях.

В отличие от стальных аналогов, бронзовый корпус 30б6бк не подвержен электрохимической коррозии в контакте с медными и латунными трубопроводами, что делает эти задвижки предпочтительным выбором для монтажа в закрытых системах отопления, горячего водоснабжения и технологических контурах с подготовленной водой. Материал корпуса — бронза марки БрОЦС 5-5-5 (ГОСТ 613), обеспечивающая стабильную работу при температурах до 225 C и давлении до 1,6 МПа.

Конструктивные особенности и параметры

Задвижка 30б6бк имеет цельный бронзовый корпус с фланцевыми присоединительными патрубками по ГОСТ 12815. Уплотнительные кольца в седле и клине выполнены заодно с корпусом или наплавлены из бронзы, что исключает риск выпадения вставных элементов при термических циклах. Выдвижной шпиндель из латуни ЛС59-1 или нержавеющей стали 20Х13 обеспечивает визуальный контроль положения затвора и снижает момент трения в резьбовой паре.

Клин — жесткий, цельный, что гарантирует герметичность класса «А» по ГОСТ 9544 в обоих направлениях потока. Уплотнение шпинделя — сальниковое набивка из графитизированного асбеста или фторопластовой ленты, допускающая подтяжку без снятия давления. Маховик — литой чугунный или алюминиевый, с фиксацией крайних положений.

ПараметрДу 15Ду 25Ду 50Ду 80
Рабочее давление, МПа1,61,61,61,0
Температура среды, Cдо 225до 225до 200до 150
Присоединение, ГОСТ 12815фланцы 1,0 МПафланцы 1,6 МПафланцы 1,6 МПафланцы 1,0 МПа
Строительная длина, мм130160230310
Масса, кг2,13,48,514,2

Рабочие среды и условия эксплуатации

Бронзовые задвижки 30б6бк рассчитаны на следующие среды:

  • горячая и холодная вода в системах отопления, теплоснабжения и ГВС;
  • пар насыщенный низкого давления (до 0,6 МПа) на технологических линиях;
  • морская и солоноватая вода в судовых системах и береговых сооружениях;
  • нейтральные растворы солей и слабые органические кислоты при температуре до 60 C;
  • сжатый воздух и инертные газы без механических примесей.

Ограничением является применение в средах с абразивными частицами, а также в контурах с аммиаком и сероводородом, вызывающими коррозионное растрескивание бронзы. Не рекомендуется установка на паропроводах с конденсатными ударами — хрупкость бронзы при циклических нагрузках ниже, чем у стали.

Монтаж и обслуживание

Фланцевое присоединение 30б6бк выполняется на штатных прокладках из паронита ПОН или фторопласта Ф-4. При монтаже необходимо исключить осевые нагрузки на корпус — компенсация температурных удлинений трубопровода обеспечивается установкой компенсаторов. Задвижка монтируется в любом положении, однако при горизонтальной установке шпиндель должен быть направлен вверх для доступа к сальниковому узлу.

Обслуживание сводится к периодической подтяжке сальника и контролю герметичности фланцевых соединений. В отличие от стальных задвижек, бронзовый корпус не требует окраски и не подвержен атмосферной коррозии при эксплуатации в помещениях с повышенной влажностью.

Вопросы и ответы

Чем задвижка 30б6бк отличается от латунной?

Корпус 30б6бк отлит из бронзы БрОЦС 5-5-5, а не из латуни. Бронза обладает более высокой коррозионной стойкостью в горячей воде и паре, а также меньшей склонностью к обесцинкованию, характерному для латунных сплавов.

Можно ли использовать 30б6бк для питьевой воды?

Да, бронза БрОЦС 5-5-5 допущена к контакту с питьевой водой по СанПиН 2.1.4.1074. Задвижка применима в узлах ввода и внутренних сетях водоснабжения зданий.

Какое максимальное давление для Ду 80?

Для условного прохода Ду 80 рабочее давление ограничено 1,0 МПа из-за снижения прочности фланцевого соединения при увеличении диаметра. Для Ду 15–50 — 1,6 МПа.

Требуется ли замена сальниковой набивки в процессе эксплуатации?

При нормальных условиях набивка сохраняет работоспособность 5–8 лет. Замена производится при появлении протечки по шпинделю после исчерпания хода подтяжки гайки сальника.