Задвижки трубопроводов 32а5р в Минске

Задвижки трубопроводные 32а5р: клиновые параллельные с выдвижным шпинделем

Задвижки трубопроводные 32а5р — серийное обозначение чугунных клиновых задвижек с невыдвижным шпинделем, выпускаемых по ГОСТ 5762 и предназначенных для установки на технологических трубопроводах систем водоснабжения, теплоснабжения, канализации и вентиляции. Индекс «32а5р» указывает на тип арматуры (задвижка), материал корпуса (серый чугун), конструктивное исполнение (клиновая, двухдисковая) и способ присоединения (фланцевое).

Конструктивные особенности

Корпус и крышка отлиты из серого чугуна СЧ20 по ГОСТ 1412. Затвор выполнен в виде двух дисков, разжимаемых распорным клином, что обеспечивает плотное прилегание уплотнительных поверхностей к сёдлам при закрытии. Уплотнительные кольца — латунь ЛЦ40С или резина в зависимости от исполнения. Шпиндель изготавливается из стали 20Х13 или 14Х17Н2, ход шпинделя — поступательный, без выхода за пределы крышки (невыдвижной).

Присоединительные размеры фланцев соответствуют ГОСТ 12815–80, исполнение 1, ряд 2. Управление — ручное маховиком, возможно исполнение с редуктором или электроприводом. Герметичность затвора — класс «А» по ГОСТ 9544 при установке на жидких средах.

Технические параметры

Область применения

• Системы отопления и горячего водоснабжения с рабочим давлением до 1,6 МПа.
• Насосные станции водопроводных сетей — установка на напорных и всасывающих линиях.
• Канализационные коллекторы и очистные сооружения — перекрытие потоков сточных вод.
• Тепловые пункты и котельные — регулирование подачи теплоносителя.
• Вентиляционные и воздуховодные системы низкого давления.
• Технологические трубопроводы целлюлозно-бумажных и химических производств (нейтральные среды).

Монтаж и эксплуатация

Задвижки 32а5р устанавливаются на горизонтальных и вертикальных участках трубопровода с обеспечением свободного доступа к маховику. Допускается монтаж на вертикальных участках при направлении потока снизу вверх. При установке на открытом воздухе требуется защита от атмосферных осадков и замерзания. Для сред с температурой выше 100 C применяются прокладки из паронита или термостойкой резины.

При эксплуатации не допускается использование задвижки в качестве регулирующего органа — затвор должен находиться в полностью открытом или полностью закрытом положении. Периодичность технического осмотра — не реже одного раза в 6 месяцев с проверкой герметичности затвора и состояния уплотнительных поверхностей.

Вопросы и ответы