Заглушки стальные для труб 10Х17Н13М2Т в Минске

Заглушки стальные для труб 10Х17Н13М2Т — коррозионностойкие решения для агрессивных сред

Заглушки стальные для труб из стали 10Х17Н13М2Т — это фитинги, предназначенные для герметичного перекрытия торцевых отверстий трубопроводов, работающих в условиях воздействия сильнoагрессивных сред. Материал — хромоникельмолибденовая аустенитная сталь, легированная титаном, что обеспечивает повышенную стойкость к межкристаллитной коррозии (МКК) и питтинговой коррозии в хлоридсодержащих средах.

Химический состав стали 10Х17Н13М2Т регламентируется ГОСТ 5632 и характеризуется содержанием хрома 16–18 %, никеля 12–14 % и молибдена 2–3 %. Молибден в составе существенно повышает устойчивость материала к точечной коррозии и действию серной, уксусной и фосфорной кислот. Наличие титана (до 0,8 %) стабилизирует структуру аустенита, предотвращая выпадение карбидов по границам зёрен при сварке и последующей эксплуатации в интервале температур 450–800 C.

Заглушки изготавливаются методом горячей штамповки с последующей механической обработкой или методом литья по выплавляемым моделям. Рабочие параметры изделий: температура эксплуатации от –196 C до +600 C, условное давление PN 16–40 в зависимости от типоразмера и толщины стенки. Толщина стенки рассчитывается по ГОСТ 17375 и ГОСТ 17378 с учётом внутреннего давления и допускаемых напряжений материала.

Конструктивные исполнения и типоразмеры

По конструктивному исполнению заглушки подразделяются на:

• эллиптические — для трубопроводов с рабочим давлением до 16 МПа;
• фланцевые — для разъёмных соединений, требующих периодического доступа во внутреннюю полость;
• приварные встык — для стационарных участков трубопроводов с высокой степенью герметичности;
• резьбовые — для систем с малым диаметром условного прохода (DN 15–50).

Типоразмерный ряд охватывает условные проходы DN 15–600 мм. Для каждого типоразмера нормируются наружный диаметр, толщина стенки, длина цилиндрической части и радиус кривизны эллиптической поверхности. Геометрические параметры контролируются по ГОСТ 17380, предельные отклонения — по ГОСТ 26724.

Области применения

Заглушки из стали 10Х17Н13М2Т востребованы в отраслях, где требуется длительная безаварийная работа трубопроводных систем в контакте с агрессивными технологическими средами:

• химическая промышленность — трубопроводы для транспортировки серной, азотной, уксусной кислот и щелочных растворов;
• нефтегазовый сектор — обвязка установок сероочистки, системы сбора и подготовки пластовой воды с высоким содержанием хлоридов;
• целлюлозно-бумажная промышленность — варочные установки и линии отбелки целлюлозы;
• фармацевтическое производство — трубопроводы чистых сред и деионизированной воды;
• судостроение — балластные и технологические системы морских судов.

При монтаже заглушек приваркой встык необходимо применять сварочные материалы, обеспечивающие получение металла шва с содержанием ферритной фазы не более 5 %. Рекомендуемая термическая обработка сварных соединений — аустенитизация при 1050–1100 C с последующим быстрым охлаждением для восстановления коррозионной стойкости в зоне термического влияния.

Контроль качества и испытания

Каждая партия заглушек подвергается входному контролю химического состава, механическим испытаниям на растяжение и ударный изгиб при температуре –20 C. Гидравлические испытания пробным давлением проводятся на стенде с выдержкой не менее 5 минут. Контроль герметичности резьбовых соединений выполняется пневматическим методом с обмыливанием.

Для ответственных объектов дополнительно проводится ультразвуковой контроль основного металла и радиографический контроль сварных швов. По требованию заказчика возможно проведение испытаний на стойкость к МКК по методу АМУ ГОСТ 6032.

Вопросы и ответы