Заготовки для фланцев ГОСТ 28759.4-90 в Минске


Заготовки для фланцев ГОСТ 28759.4-90: конструктивные параметры и применение

Заготовки для фланцев по ГОСТ 28759.4-90 — это дисковые и кольцевые полуфабрикаты, изготовляемые под последующую механическую обработку фланцев арматуры, сосудов и аппаратов, работающих под избыточным давлением. Стандарт регламентирует размеры и предельные отклонения заготовок, получаемых ковкой, штамповкой, прокаткой или резкой из листа, и распространяется на фланцы условным проходом DN 15–200 при номинальном давлении PN 0,6–16,0 МПа. Заготовка не является готовым фланцем: её геометрия предусматривает припуск на токарную обработку уплотнительной поверхности, крепёжных отверстий и посадочного бурта.

Технические характеристики и допуски

Определяющими параметрами заготовки выступают наружный диаметр, диаметр центрального отверстия, толщина диска и припуск по торцам. Для заготовок, получаемых свободной ковкой, припуск на сторону назначается с учётом усадки и обезуглероженного слоя; для штампованных — ограничивается уклоном разъёма штампа. Отклонение наружного диаметра обычно лежит в пределах 2,0–4,0 мм, толщины — 1,5–3,0 мм в зависимости от типоразмера. Торцевое биение заготовки после отрезки не должно превышать 1,5 мм на диаметре до 300 мм, что обеспечивает базирование при первом установе на токарном станке.

Условный проход DNНаружный диаметр заготовки, ммТолщина диска, ммПрипуск на обработку, ммМасса заготовки, кг
25115163,01,3
50165203,53,4
80205244,06,2
100235264,58,8
150305305,017,1
200365345,528,4

Материалы и способы получения

Заготовки изготовляют из конструкционных и теплоустойчивых сталей, выбор которых диктуется рабочей средой и температурой эксплуатации. Наиболее распространённые марки:

  • Сталь 20, 20К — для фланцев трубопроводов пара и горячей воды с температурой до 300 C;
  • Сталь 09Г2С — для аппаратов нефтегазопереработки при температуре до –40 C;
  • Сталь 12Х18Н10Т — для коррозионностойких систем химических производств;
  • Сталь 15ХМ, 12МХ — для теплообменного оборудования энергетических установок;
  • Сталь 16ГС — для сосудов, работающих под давлением в северном исполнении.

Способ формообразования влияет на анизотропию механических свойств. Кованые заготовки имеют волокнистую макроструктуру, ориентированную вдоль оси диска, что повышает сопротивление сдвигу в теле фланца. Штамповка в закрытом штампе даёт более точную геометрию и снижает расход металла на 12–18 % по сравнению со свободной ковкой. Газоплазменная резка из толстолистового проката применяется для единичных заготовок и требует последующего отжига кромок для снятия термических напряжений.

Контроль качества и подготовка к обработке

Перед механической обработкой заготовки подвергают входному контролю: проверяют сертификат качества, измеряют твёрдость (HB 140–200 для углеродистых сталей), выполняют ультразвуковую дефектоскопию на отсутствие расслоений и неметаллических включений. Для ответственных фланцев арматуры высокого давления проводится закалка и высокий отпуск, обеспечивающие предел текучести не ниже 245 МПа. Термообработка выполняется до финишной токарной операции, чтобы исключить коробление уплотнительных поверхностей.

Применение в промышленных системах

Заготовки по ГОСТ 28759.4-90 востребованы в нефтегазовой отрасли при монтаже фонтанной арматуры, в химическом машиностроении для реакторов и ректификационных колонн, в энергетике при сборке паропроводов и питательных насосов. В судостроении их используют для фланцевых соединений судовых систем охлаждения, в металлургии — для трубопроводов гидравлики прокатных станов. Типовое оборудование для дальнейшей обработки: токарно-карусельные станки, обрабатывающие центры с ЧПУ, расточные станки для координатной обработки отверстий под шпильки.

Вопросы и ответы

Чем заготовка по ГОСТ 28759.4-90 отличается от готового фланца?

Заготовка имеет припуск по наружному диаметру, торцам и центральному отверстию, а также не содержит крепёжных отверстий и уплотнительных канавок. Готовый фланец получают после токарной, сверлильной и фрезерной обработки с контролем размеров по чертежу.

Какие марки стали допустимы для заготовок при температуре ниже –40 C?

Для криогенных и северных условий применяют стали 09Г2С, 16ГС и 12Х18Н10Т с ударной вязкостью KCU не менее 29 Дж/см при рабочей температуре. Углеродистые стали 20 и 20К при таких условиях не используются из-за риска хрупкого разрушения.

Какой припуск оставляют на механическую обработку торцов?

Для заготовок DN 15–100 припуск по торцам составляет 3,0–4,5 мм на сторону, для DN 150–200 — 5,0–5,5 мм. Величина припуска компенсирует обезуглероженный слой после ковки и погрешность отрезки.

Требуется ли термообработка заготовок перед токарной обработкой?

Для кованых и штампованных заготовок из сталей 15ХМ, 12МХ и 12Х18Н10Т нормализация или отжиг обязательны — они снижают твёрдость до HB 160–200 и снимают внутренние напряжения. Без термообработки возможна повышенная вибрация при точении и коробление после финишной операции.