Закладные изделия МН по серии 1.400-15 МН 206-2
Закладные изделия МН по серии 1.400-15 МН 206-2 — это типовые монтажные элементы, предназначенные для соединения стальных конструкций с железобетонными фундаментами, колоннами и перекрытиями. Изделия данной серии применяются при строительстве промышленных зданий, опор ЛЭП, эстакад и других объектов, где требуется передача значительных монтажных нагрузок на бетонное основание.
Конструктивно закладное изделие МН 206-2 представляет собой анкерный стержень с приваренной к нему монтажной пластиной или уголком. Геометрические параметры и сортамент проката регламентируются серией 1.400-15, которая устанавливает типоразмеры, допуски и требования к сварным швам. В зависимости от исполнения анкерная часть может быть гладкой или периодического профиля, что определяет прочность сцепления с бетоном.
Материал и технические характеристики
Для изготовления закладных изделий МН 206-2 применяется горячекатаная арматурная сталь класса А400С (А-III) по ГОСТ 5781 и листовой прокат из стали Ст3пс5 по ГОСТ 380. Анкерные стержни диаметром 12–25 мм обеспечивают расчётное сопротивление растяжению не менее 355 МПа. Сварные соединения выполняются электродами типа Э42А или Э46А, гарантирующими равнопрочность шва основному металлу.
Цинкование или окрашивание поверхности закладных деталей производится по требованию проекта для защиты от коррозии в агрессивных средах. Толщина защитного слоя, как правило, составляет 80–120 мкм при горячем цинковании и 60–80 мкм при окраске эпоксидными составами.
| Типоразмер | Диаметр анкера, мм | Длина анкера, мм | Марка стали | Расчётная нагрузка, кН |
|---|---|---|---|---|
| МН 206-2-1 | 12 | 350 | А400С | 26,4 |
| МН 206-2-2 | 16 | 450 | А400С | 47,1 |
| МН 206-2-3 | 20 | 550 | А400С | 73,6 |
| МН 206-2-4 | 25 | 650 | А400С | 115,0 |
Область применения
Закладные изделия МН 206-2 используются при монтаже:
- колонн каркасов одноэтажных и многоэтажных промышленных зданий;
- опорных конструкций технологических трубопроводов и эстакад;
- фундаментов под оборудование с динамическими нагрузками — компрессоры, насосные агрегаты, дробилки;
- анкерных креплений для ворот, рольставней и кран-балок;
- соединений сборных железобетонных элементов в узлах сопряжения.
Установка закладных деталей производится до бетонирования с фиксацией к опалубке или арматурному каркасу. Точность позиционирования анкеров контролируется по осям и отметкам, что критично для последующего монтажа колонн на фундаментные болты. Допустимое отклонение от проектного положения составляет 5 мм в плане и 10 мм по высоте.
Особенности монтажа и эксплуатации
Приварка монтажных элементов к закладной детали выполняется сплошным швом с катетом не менее 6 мм. Сварные швы зачищаются и подвергаются визуальному контролю на отсутствие трещин, подрезов и пор. В условиях отрицательных температур до –30 C применяются электроды с повышенным содержанием никеля для предотвращения хладноломкости сварного соединения.
Закладные изделия МН 206-2 рассчитаны на эксплуатацию при температуре окружающей среды от –40 C до +50 C. Для объектов с агрессивной средой (химические производства, цеха гальваники) предусмотрено исполнение с увеличенной толщиной защитного покрытия или применением нержавеющих анкеров.
Вопросы и ответы
Какая марка стали используется для анкерных стержней МН 206-2?
Анкерные стержни изготавливаются из горячекатаной арматурной стали класса А400С по ГОСТ 5781. Предел текучести материала составляет не менее 400 МПа, что обеспечивает расчётное сопротивление растяжению 355 МПа.
Какие диаметры анкеров предусмотрены серией 1.400-15 для МН 206-2?
Серия 1.400-15 устанавливает типоразмеры с диаметром анкерного стержня от 12 до 25 мм. Длина анкера варьируется от 350 до 650 мм в зависимости от требуемой несущей способности.
Требуется ли дополнительная антикоррозионная защита закладных изделий?
Для стандартных условий эксплуатации достаточно заводской грунтовки ГФ-021. В агрессивных средах применяется горячее цинкование толщиной 80–120 мкм или эпоксидное покрытие толщиной 60–80 мкм.
Какие допуски на позиционирование закладных деталей при бетонировании?
Отклонение от проектного положения в плане не должно превышать 5 мм, по высоте — 10 мм. Более жесткие допуски устанавливаются для анкерных групп под ответственное оборудование.
