Закладные изделия МН по серии 1.400-15 МН 208-2 в Минске


Закладные изделия МН по серии 1.400-15 МН 208-2: конструктив и область применения

Закладные изделия МН по серии 1.400-15 МН 208-2 — это анкерные закладные детали, выпускаемые по типовой серии 1.400-15, разработанной для сборных железобетонных конструкций производственных зданий. Маркировка МН 208-2 обозначает открытую закладную деталь с анкерными стержнями из арматуры класса А-III (А400) и плоской опорной пластиной из полосовой или листовой стали. Изделие предназначено для восприятия сдвигающих и отрывающих усилий в узлах сопряжения железобетонных элементов с металлическими конструкциями.

Конструктивно деталь МН 208-2 состоит из стальной пластины-подкладки, к которой приварены перпендикулярные анкерные стержни. Сварные соединения выполняются по ГОСТ 5264 и ГОСТ 14771, обеспечивая передачу усилий от привариваемых монтажных элементов на бетон через анкерные стержни. Рабочая арматура анкеров — периодического профиля, что повышает сцепление с бетоном и снижает длину анкеровки.

Технические параметры и материалы

Закладные детали серии 1.400-15 МН 208-2 изготавливаются из углеродистой стали обыкновенного качества и низколегированных марок. Основные характеристики определяются проектной документацией и условиями эксплуатации узла.

  • Опорная пластина — сталь марок ВСт3кп2, ВСт3пс5, 09Г2С по ГОСТ 14637 и ГОСТ 19281.
  • Анкерные стержни — арматура класса А400 (А-III) по ГОСТ 5781, диаметр 12–25 мм.
  • Сварные швы — электроды Э42, Э46, Э50А по ГОСТ 9467, механизированная сварка в среде CO.
  • Антикоррозионное покрытие — грунт ГФ-021, эмаль ПФ-115 либо горячее цинкование 60–120 мкм.
  • Допуски на геометрию — по ГОСТ 21779, 11-й и 12-й классы точности.

Типоразмерный ряд и значения нагрузок

В пределах серии 1.400-15 детали МН компонуются по типоразмерам, отличающимся числом и диаметром анкеров, толщиной пластины и габаритами. Ниже приведены ориентировочные параметры для группы исполнений МН 208.

ТипоразмерТолщина пластины, ммДиаметр анкеров, ммКол-во анкеров, штРасчётная нагрузка, кН
МН 208-1812235
МН 208-21016260
МН 208-312204110
МН 208-414254160

Область применения

Детали МН 208-2 применяются в узлах крепления металлоконструкций к сборным железобетонным элементам. Типовые условия — промышленные цеха, эстакады, галереи, площадки обслуживания технологического оборудования.

  • Крепление подкрановых балок и тормозных конструкций к железобетонным колоннам.
  • Сопряжение металлических ферм покрытия с железобетонными балками и стропильными конструкциями.
  • Узлы крепления технологических трубопроводов, воздуховодов и кабельных лотков к строительным конструкциям.
  • Монтаж опорных столиков и связей в каркасах производственных зданий.
  • Установка закладных под оборудование в фундаментах и перекрытиях.

Монтаж и условия эксплуатации

Закладные изделия МН 208-2 устанавливаются в опалубку до бетонирования с фиксацией по проектной отметке. Отклонение от проектного положения не должно превышать допусков по ГОСТ 21779. При монтаже металлоконструкций приварка к пластине выполняется по заранее рассчитанному катету шва. Условия эксплуатации — от –40 C до +80 C при отсутствии агрессивных сред; в агрессивных средах требуется защитное покрытие повышенной стойкости.

Вопросы и ответы

Из какой стали изготавливается пластина закладной детали МН 208-2?

Опорная пластина выполняется из полосовой или листовой стали марок ВСт3кп2, ВСт3пс5 или 09Г2С по ГОСТ 14637 и ГОСТ 19281 в зависимости от расчётной нагрузки и условий эксплуатации узла.

Какой класс арматуры применяется для анкерных стержней?

Анкерные стержни изготавливаются из арматуры периодического профиля класса А400 (А-III) по ГОСТ 5781, что обеспечивает надёжное сцепление с бетоном и требуемую длину анкеровки.

Какие сварные соединения используются при изготовлении детали?

Сварка выполняется по ГОСТ 5264 и ГОСТ 14771 электродами Э42, Э46 или Э50А по ГОСТ 9467; применяется ручная дуговая либо механизированная сварка в среде углекислого газа.

Нужно ли защитное покрытие для закладных изделий МН 208-2?

При эксплуатации в неагрессивных средах достаточно грунт-эмалевого покрытия; в агрессивных условиях и на открытом воздухе рекомендуется горячее цинкование толщиной 60–120 мкм.