Закладные изделия МН по серии 1.400-15 МН 305-3 в Минске


Закладные изделия МН по серии 1.400-15 МН 305-3

Закладные изделия МН 305-3 по серии 1.400-15 — это типовой узел анкерного крепления, предназначенный для передачи усилий от стальных колонн, связей и распорок на железобетонные фундаменты и другие несущие конструкции. Изделие относится к группе анкерных болтов с прямой или отогнутой хвостовой частью и применяется в каркасном промышленном строительстве при монтаже металлоконструкций с болтовым сопряжением базы колонны.

Конструктив МН 305-3 выполняется из круглого горячекатаного проката по ГОСТ 2590. В зависимости от проектных нагрузок и условий эксплуатации материалом служит низколегированная сталь 09Г2С или углеродистая сталь Ст3пс5, что обеспечивает работоспособность узла в диапазоне температур от –40 C до +50 C. Резьбовая часть нарезается по ГОСТ 1759.0 с шагом, соответствующим классу точности 8g, что позволяет применять стандартные гайки и шайбы по ГОСТ 5915 и ГОСТ 11371.

Геометрические параметры МН 305-3 нормируются серией 1.400-15 и включают длину анкера, глубину заделки в бетон, диаметр стержня и вылет резьбовой части. Типовые исполнения предусматривают диаметры резьбы от М16 до М48, что перекрывает потребности крепления колонн средних и тяжёлых крановых пролётов. Для повышения анкерующей способности хвостовик может быть отогнут под углом 90 либо снабжён приварной анкерной плитой.

Конструктивные особенности и материалы

Основное отличие МН 305-3 от универсальных анкерных болтов — строгая привязка к типовому узлу серии 1.400-15, разработанному для унификации монтажа стальных каркасов одноэтажных производственных зданий. Это обеспечивает взаимозаменяемость изделий разных партий и упрощает проектирование фундаментных опор, поскольку размеры закладной части и расположение анкеров фиксированы в альбоме типовых чертежей.

Для защиты от коррозии в агрессивных средах применяется горячее цинкование по ГОСТ 9.307 с толщиной покрытия 60–80 мкм либо цинконаполненное покрытие, наносимое методом термодиффузии. В отапливаемых цехах с нормальной влажностью допускается поставка без покрытия с последующей окраской по месту монтажа.

Области применения

  • Крепление колонн одноэтажных промышленных зданий с крановыми нагрузками до 50 т
  • Анкеровка связевых панелей и фахверковых стоек в каркасных цехах
  • Фиксация технологического оборудования с динамическими нагрузками — компрессорных станций, насосных агрегатов
  • Монтаж эстакад, галерей и открытых распределительных устройств
  • Устройство фундаментов под опоры линий электропередачи и антенно-мачтовые сооружения

Типовые исполнения МН 305-3

ОбозначениеДиаметр резьбы, ммДлина стержня, ммГлубина заделки, ммМарка стали
МН 305-3-1М16500300Ст3пс5
МН 305-3-2М2475045009Г2С
МН 305-3-3М36110070009Г2С

При заказе закладных изделий МН 305-3 необходимо указывать полное обозначение по серии 1.400-15, класс бетона фундамента и требуемое антикоррозионное покрытие. Допускается изготовление с увеличенной длиной стержня под индивидуальные проектные решения при сохранении присоединительных размеров резьбовой части.

Вопросы и ответы

Какая сталь используется для МН 305-3?

Основные исполнения — сталь Ст3пс5 для умеренных климатических условий и низколегированная 09Г2С для районов с расчётной температурой до –40 C. Выбор марки определяется проектом и указывается в спецификации.

Чем МН 305-3 отличается от обычного анкерного болта?

МН 305-3 — это типовой узел по серии 1.400-15 с фиксированными геометрическими параметрами и глубиной заделки. Обычные анкерные болты изготавливаются по индивидуальным чертежам без привязки к типовой серии.

Какое покрытие наносится на закладные изделия?

Стандартно — горячее цинкование 60–80 мкм по ГОСТ 9.307. Для неагрессивных сред допускается поставка без покрытия. По запросу возможно термодиффузионное цинкование с толщиной слоя до 100 мкм.

Возможно ли изготовление МН 305-3 с увеличенной длиной?

Да, допускается изменение длины стержня под конкретный проект при сохранении диаметра резьбы и глубины заделки. Такие изделия относятся к нестандартным и требуют согласования с проектной организацией.