Закладные изделия МН по серии 1.400-15 МН 315-2 в Минске


Закладные изделия МН по серии 1.400-15 МН 315-2

Закладные изделия МН по серии 1.400-15 МН 315-2 — это анкерные узлы, предназначенные для монтажа сборных железобетонных конструкций в промышленном и гражданском строительстве. Маркировка МН 315-2 расшифровывается как изделие с монтажной петлей, рассчитанное на определённую нагрузку и геометрические параметры, установленные серией 1.400-15. Данная серия регламентирует конструкцию, размеры и материалы закладных деталей, применяемых при возведении каркасных зданий, промышленных цехов, эстакад и инженерных сооружений.

Конструктивные особенности и материалы

Закладное изделие МН 315-2 представляет собой сварной узел, состоящий из анкерных стержней периодического профиля, плоской опорной пластины и монтажной петли. Стержни выполняются из арматурной стали класса А400 или А500С по ГОСТ 5781 и ГОСТ 34028. Опорная пластина изготавливается из листового проката марки Ст3сп5 или 09Г2С по ГОСТ 14637. Сварные соединения выполняются по ГОСТ 14098, тип соединения — тавровое или нахлёсточное в зависимости от узла.

Монтажная петля обеспечивает строповку изделия при подъёме и установке. Диаметр петли и её геометрия рассчитаны на усилие, возникающее при монтаже железобетонного элемента. Антикоррозионная защита выполняется цинкованием или окрашиванием в зависимости от условий эксплуатации. Для агрессивных сред применяется горячее цинкование толщиной покрытия не менее 60 мкм.

Типоразмеры и технические параметры

ТипоразмерДиаметр анкеров, ммТолщина пластины, ммДлина изделия, ммРасчётная нагрузка, кН
МН 315-2 (базовый)12825045
МН 315-2 (усиленный)141028060
МН 315-2 (удлинённый)12832045

Области применения

  • Монтаж колонн и ригелей каркасных промышленных зданий.
  • Установка стеновых панелей и плит перекрытий в сборном домостроении.
  • Крепление элементов эстакад и транспортных галерей.
  • Монтаж фундаментных блоков и подколонников.
  • Устройство узлов сопряжения в мостовых и гидротехнических сооружениях.
  • Сборка металлокаркасов с железобетонными элементами.

Условия эксплуатации и монтажа

Закладные изделия МН 315-2 работают в условиях статических и динамических нагрузок. Температурный диапазон эксплуатации — от –40 C до +80 C при отсутствии агрессивного воздействия. При монтаже необходимо обеспечить проектное положение изделия относительно арматурного каркаса. Сварка закладных деталей к рабочей арматуре выполняется электродами Э42А или Э46А. Контроль качества сварных швов проводится визуально-измерительным методом и, при необходимости, ультразвуковой дефектоскопией.

При установке в опалубку необходимо фиксировать изделие с помощью технологических подкладок или приварки к каркасу. Отклонение от проектного положения не должно превышать 5 мм по осям. После бетонирования монтажная петля может быть срезана заподлицо с поверхностью бетона.

Нормативная база

  • Серия 1.400-15 — конструкции железобетонные сборные.
  • ГОСТ 5781 — сталь арматурная для железобетонных конструкций.
  • ГОСТ 34028 — прокат арматурный для железобетонных конструкций.
  • ГОСТ 14637 — прокат толстолистовой из углеродистой стали.
  • ГОСТ 14098 — соединения сварные арматуры и закладных изделий.
  • СП 63.13330 — бетонные и железобетонные конструкции.

Вопросы и ответы

Какая сталь применяется для анкерных стержней закладных изделий МН 315-2?

Анкерные стержни изготавливаются из арматурной стали класса А400 или А500С по ГОСТ 5781 и ГОСТ 34028. Для опорных пластин используется листовой прокат Ст3сп5 или 09Г2С.

Какой тип сварного соединения используется при изготовлении МН 315-2?

Применяются тавровые и нахлёсточные соединения по ГОСТ 14098. Сварка выполняется электродами Э42А или Э46А с последующим контролем швов.

При каких температурах допускается эксплуатация закладных изделий МН 315-2?

Диапазон рабочих температур — от –40 C до +80 C. Для агрессивных сред требуется дополнительная антикоррозионная защита, например горячее цинкование.

Какие допуски при монтаже закладных изделий МН 315-2?

Отклонение от проектного положения не должно превышать 5 мм по осям. Фиксация в опалубке обеспечивается технологическими подкладками или приваркой к арматурному каркасу.