Запорно-регулирующая арматура 32с930р в Минске

Запорно-регулирующая арматура 32с930р: клапан запорно-регулирующий с разгрузочным устройством

32с930р — заводское обозначение запорно-регулирующего клапана, выпускаемого по отраслевой нормали для тепловых схем энергоблоков. Изделие представляет собой двухседельный (разгруженный) корпусной клапан с верхним направляющим узлом штока и ручным управлением через маховик либо колонку с червячной передачей. Индекс «с» указывает на материал корпуса — углеродистая сталь, «р» — на наличие разгрузочного устройства, снижающего усилие на приводе при высоком перепаде давления.

Конструктивные особенности и принцип действия

Разгрузочный узел 32с930р выполнен в виде поршня (разгрузочного стакана), закреплённого на штоке и перемещающегося в цилиндрической расточке крышки. Давление среды из полости высокого давления подаётся в надпоршневую камеру по внутреннему каналу, что компенсирует осевое усилие на золотнике. За счёт этого крутящий момент на маховике при перепаде до 2,5 МПа остаётся в пределах, обеспечиваемых оператором без применения рычажных усилителей.

Проточная часть — двухседельная, с разгрузкой по обеим седловым парам. Уплотнительные поверхности седел наплавляются твёрдым сплавом, что позволяет использовать клапан в средах с повышенной эрозионной активностью. Сальниковый узел — комбинированный, с термостойкой набивкой и фонарным кольцом для подачи уплотнительной смазки или отвода протечек.

Технические характеристики

Область применения

Клапан 32с930р устанавливается на линиях дренажей, продувок и байпасов паропроводов тепловых электростанций, в схемах регенерации низкого и высокого давления, а также на трубопроводах сетевой воды в системах теплоснабжения. Типовые позиции — дренаж паропроводов свежего пара, продувка пароперегревателей, регулирование расхода конденсата в конденсатоотводящих линиях ПНД и ПВД.

• энергетические котлы ТГМП, ТПП, Е-серии — дренаж и продувка;
• турбины К-160, К-300, Т-250 — байпасы регулирующих клапанов;
• системы регенерации ПВД и ПНД — отключение по воде и пару;
• тепловые сети — секционирование и дренаж трубопроводов;
• конденсатоотводящие линии — регулирование уровня в конденсатосборниках.

Материалы и комплектующие

Корпус и крышка отливаются из углеродистой стали марок 20Л или 25Л, что обеспечивает работу при температуре до +425 C без потери прочностных характеристик. Шток изготавливается из коррозионностойкой стали 20Х13 или 14Х17Н2, направляющие втулки — из бронзы БрАЖ9-4. Уплотнительные поверхности седел наплавляются сплавом на кобальтовой основе, стойким к абразивному износу и эрозии.

Прокладочные соединения разъёма корпус–крышка выполняются по системе «шип–паз» с паронитовыми или спирально-навитыми прокладками. Сальниковое уплотнение — с набивкой АПРП или АФТ по ГОСТ 5152, поджимается грундбуксой. Для сред с температурой выше +300 C применяется графитовая набивка с армированием.

Монтаж и эксплуатация

Установка 32с930р производится на горизонтальных участках трубопровода с направлением потока согласно стрелке на корпусе. При монтаже необходимо обеспечить доступ к сальниковому узлу и маховику для обслуживания. Перед пуском выполняется приработка уплотнительных поверхностей путём нескольких циклов открытия–закрытия без давления. Регламентная проверка герметичности — не реже одного раза в год, с контролем протечек по классу II.

При эксплуатации контролируется температура сальникового узла и отсутствие пропаривания через разъём. Затяжка грундбуксы производится равномерно, без перекоса, для предотвращения изгиба штока. Разгрузочный узел требует периодической проверки дренажного отверстия надпоршневой камеры на засорение.

Вопросы и ответы