Запорно-регулирующая арматура 532-0117-04 (ИТШЛ.49165507-04) в Минске

Запорно-регулирующая арматура 532-0117-04 (ИТШЛ.49165507-04)

Запорно-регулирующая арматура 532-0117-04 с обозначением ИТШЛ.49165507-04 — это специализированное трубопроводное устройство, разработанное для применения в системах, где требуется одновременное выполнение функций герметичного перекрытия потока и точного регулирования расхода рабочей среды. Изделие относится к категории регулирующих клапанов с ручным приводом и предназначено для стационарной установки на технологических линиях.

Конструктивно арматура 532-0117-04 выполнена по двухседельной схеме, что обеспечивает разгрузку затвора от одностороннего давления и снижает усилие, необходимое для управления. Уплотнительные поверхности затвора и седел проходят дополнительную обработку для достижения герметичности класса II по ГОСТ 54808–2011, что допускает незначительную протечку в закрытом положении — до 0,01 % от условной пропускной способности. Такой показатель характерен для регулирующей арматуры, работающей в условиях постоянного дросселирования.

Корпусные детали арматуры ИТШЛ.49165507-04 изготавливаются из стального литья, что обеспечивает устойчивость к вибрационным нагрузкам и перепадам температур. Присоединение к трубопроводу — фланцевое по ГОСТ 33259–2015, исполнение фланцев — под приварку встык или на резьбе, в зависимости от требований проекта. Направление подачи среды — под затвор, что обеспечивает устойчивый режим регулирования при малых степенях открытия.

Технические характеристики

Условный проход арматуры 532-0117-04 составляет 50 мм, что позволяет использовать её в трубопроводных обвязках с расходом среды до 100 м/ч при перепаде давления до 0,4 МПа. Рабочее давление ограничено значением 1,6 МПа, что соответствует условному давлению PN16. Диапазон рабочих температур зависит от типа уплотнения и материала сальниковой набивки.

Конструктивные особенности

Арматура 532-0117-04 оснащена разъёмным корпусом с верхним съёмным фланцем, что обеспечивает доступ к внутренним элементам без демонтажа устройства с трубопровода. Плунжерная пара выполнена из нержавеющей стали 20Х13, прошедшей азотирование, что повышает поверхностную твёрдость до 650–750 HV и снижает коэффициент трения в паре «плунжер — седло».

Сальниковое уплотнение штока — комбинированное, из графитовой набивки с бронзовыми кольцами, что обеспечивает герметичность по штоку при давлении до 1,6 МПа и температуре до +150 C. Направляющая втулка штока фиксируется стопорным кольцом, исключающим осевое смещение при многократных циклах срабатывания.

Регулирующая характеристика клапана — линейная, что обеспечивает пропорциональную зависимость расхода от хода штока. Это позволяет использовать арматуру в системах автоматического регулирования с ручным дублированием. Относительная пропускная способность при 10 % хода штока составляет не менее 8 % от Kv, что характерно для клапанов с профилированным плунжером.

Область применения

Арматура ИТШЛ.49165507-04 востребована в технологических обвязках объектов энергетики и нефтегазового комплекса, где требуется ручное регулирование расхода теплоносителя или технологической среды. Основные сценарии использования:

• регулирование подачи питательной воды в деаэраторные установки котельных;
• поддержание уровня в ёмкостном оборудовании систем водоподготовки;
• дросселирование пара низкого давления в теплообменных аппаратах;
• байпасные линии насосного оборудования для настройки рабочих параметров;
• линии подпитки тепловых сетей с давлением до 1,6 МПа.

Устройство рассчитано на работу со средами, не вызывающими коррозионного растрескивания углеродистой стали: вода, пар, неагрессивные углеводороды, сжатый воздух. Применение в средах с содержанием сероводорода более 0,01 % требует уточнения стойкости материалов у производителя.

Монтаж и обслуживание

Установка арматуры 532-0117-04 выполняется на прямолинейных участках трубопровода с обязательным соблюдением соосности фланцев. Рекомендуемое положение — штоком вверх, что обеспечивает удаление конденсата из полости сальника и снижает риск коррозии штока. Перед монтажом необходимо удалить из трубопровода окалину, сварочный грат и механические включения, способные повредить уплотнительные поверхности затвора.

Регламентное обслуживание включает подтяжку сальникового узла при появлении протечки по штоку, а также контроль герметичности разъёмных соединений. Периодичность проверки — не реже одного раза в 12 месяцев при непрерывной эксплуатации. При работе на средах с абразивными включениями рекомендуется устанавливать фильтр-грязевик перед клапаном.

Вопросы и ответы