Запорно-регулирующая арматура ГОСТ 27477-87 в Минске

Запорно-регулирующая арматура по ГОСТ 27477-87: клапанные устройства для трубопроводных систем

ГОСТ 27477-87 распространяется на запорно-регулирующую арматуру — клапаны, предназначенные для установки на трубопроводах и в составе технологического оборудования. Стандарт нормирует конструкцию, присоединительные и габаритные размеры, а также параметры герметичности затвора. Арматура данного класса выполняет две функции одновременно: полное перекрытие потока рабочей среды и плавное регулирование расхода. Это отличает её от чисто запорной арматуры (задвижек, шаровых кранов) и от чисто регулирующей (регулирующих клапанов без функции герметичного отсечения).

Конструктивные особенности и принцип действия

Запорно-регулирующая арматура по ГОСТ 27477-87 выполняется с поступательным перемещением затвора — золотника или плунжера — относительно седла. Управление осуществляется вручную маховиком, через редуктор, электроприводом или пневмоприводом. Основные элементы конструкции:

• корпус — литой или кованый, из углеродистой или легированной стали;
• седло — сменное или наплавленное, обеспечивающее герметичность по классу A или B;
• золотник — конической, плоской или цилиндрической формы;
• шпиндель — с резьбовой парой или ходовой гайкой;
• сальниковый узел — с мягкой или комбинированной набивкой;
• присоединительные патрубки — фланцевые, под приварку или резьбовые.

Профиль золотника определяет расходную характеристику: линейную, равнопроцентную или параболическую. Для запорно-регулирующей арматуры по ГОСТ 27477-87 характерно сочетание достаточной пропускной способности с возможностью полного перекрытия потока без дополнительного отсечного устройства.

Технические параметры и область применения

Арматура рассматриваемого класса применяется в системах теплоснабжения, водоснабжения, пароснабжения, а также в технологических линиях химических, нефтеперерабатывающих и целлюлозно-бумажных производств. Типовые условия эксплуатации:

• рабочее давление — от 1,6 до 6,3 МПа;
• температура среды — от –40 C до +425 C;
• номинальные диаметры — от 15 до 300 мм;
• рабочие среды — вода, пар, газ, нефтепродукты, агрессивные жидкости;
• класс герметичности затвора — A или B по ГОСТ 9544-2015;
• присоединение — фланцевое по ГОСТ 12815-80 или под приварку.

В тепловых пунктах и котельных запорно-регулирующая арматура устанавливается на подающих и обратных трубопроводах, на узлах смешения, на линиях подпитки. В химических производствах — на линиях дозирования реагентов, на контурах охлаждения реакторов, на трубопроводах отбора проб. В системах автоматического регулирования арматура комплектуется электроприводами с позиционным или аналоговым управлением.

Материалы и исполнения

Корпусные детали запорно-регулирующей арматуры по ГОСТ 27477-87 изготавливаются из сталей марок 20Л, 25Л, 35Л, 12Х18Н9ТЛ, 15Х1М1ФЛ. Для агрессивных сред применяются коррозионностойкие стали 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, а также титановые сплавы. Уплотнительные поверхности седла и золотника наплавляются стеллитом, сормайтом или твёрдыми сплавами на основе карбида вольфрама. Сальниковое уплотнение выполняется из терморасширенного графита, асбестосодержащих или ПТФЭ-набивок в зависимости от температуры и химической активности среды.

Монтаж и эксплуатационные ограничения

Установка запорно-регулирующей арматуры по ГОСТ 27477-87 производится на горизонтальных и вертикальных участках трубопровода с обеспечением прямых участков до и после клапана длиной не менее 5–10 номинальных диаметров. Направление потока должно совпадать с указателем на корпусе. При монтаже на вертикальных участках привод располагается сверху или сбоку в зависимости от исполнения. Регулировка пропускной способности осуществляется изменением положения золотника; для приводных исполнений предусматривается ограничение хода во избежание заклинивания. Периодичность технического обслуживания — не реже одного раза в 6 месяцев с проверкой герметичности затвора и состояния сальникового уплотнения.

Вопросы и ответы