Запорно-регулирующая арматура ГОСТ 8732-78: корпусные детали из горячедеформированных труб
Запорно-регулирующая арматура ГОСТ 8732-78 — это класс трубопроводной арматуры, корпусные и присоединительные элементы которой изготовлены из бесшовных горячедеформированных стальных труб, поставляемых по указанному стандарту. ГОСТ 8732-78 нормирует сортамент таких труб: наружный диаметр 20–550 мм, толщина стенки 2,5–75 мм, длина немерная 4–12,5 м, мерная и кратная мерной. Именно этот сортамент определяет типоразмерный ряд заготовок под корпуса задвижек, клапанов, кранов и регуляторов, работающих в системах с номинальным давлением до PN 25,0 МПа.
Стандарт распространяется на трубы из углеродистых и легированных марок стали, что позволяет применять их в арматуре для пара, горячей воды, природного газа, нефтепродуктов и химически активных сред. Ключевое отличие от холоднодеформированных труб — повышенная толщина стенки и способность воспринимать изгибающие и крутящие нагрузки при монтаже фланцевых и приварных соединений.
Материалы и сортамент заготовок
Для корпусных деталей арматуры по ГОСТ 8732-78 применяют трубы из следующих марок стали:
- Сталь 20 — углеродистая, для сред с температурой от –40 C до +425 C;
- Сталь 09Г2С — низколегированная, для климатических зон с расчётной температурой до –60 C;
- Сталь 15Х5М — теплостойкая, для нефтехимических установок с рабочим нагревом до +600 C;
- Сталь 12Х18Н10Т — коррозионностойкая, для агрессивных сред и пищевых производств;
- Сталь 10Г2ФБ — для магистральных газопроводов и арматуры высокого давления.
Трубы поставляются с испытанием гидравлическим давлением, ультразвуковой дефектоскопией или без него в зависимости от категории. Для арматуры ответственного назначения заказывают трубы с нормированным химическим составом и механическими свойствами по группе В.
Технические параметры и условия эксплуатации
Корпусные детали, изготовленные из труб ГОСТ 8732-78, обрабатываются механически: растачивание проходного сечения, нарезание резьбы под шпиндель, подготовка кромок под приварку патрубков. Толщина стенки выбирается из условия обеспечения прочности при расчётном давлении и компенсации коррозионного припуска. Для арматуры Ду 50–200 мм типовое исполнение — приварная или фланцевая конструкция с ответными фланцами по ГОСТ 12820-80.
| Параметр | Сталь 20 | 09Г2С | 12Х18Н10Т | 15Х5М |
|---|---|---|---|---|
| Предел текучести, МПа | 245 | 325 | 196 | 235 |
| Рабочая температура, C | –40…+425 | –60…+450 | –196…+600 | –20…+600 |
| Типовой диаметр трубы, мм | 57–219 | 89–325 | 32–159 | 57–273 |
| Толщина стенки, мм | 3,5–12 | 5–16 | 3–10 | 4–14 |
| Среда применения | пар, вода | газ, нефть | кислоты, щёлочи | нефтепродукты |
Области применения
Арматура с корпусами из труб ГОСТ 8732-78 устанавливается на технологических трубопроводах нефтеперекачивающих станций, в тепловых пунктах систем централизованного теплоснабжения, на паропроводах котельных агрегатов, в обвязке компрессорных установок и насосных агрегатов химических производств. Для каждого узла подбирается марка стали и толщина стенки, обеспечивающие герметичность затвора при рабочих параметрах среды.
Вопросы и ответы
Можно ли использовать трубы ГОСТ 8732-78 для изготовления корпусов арматуры, работающей при –60 C?
Да, при применении стали 09Г2С или 10Г2ФБ, аттестованных для климатического исполнения ХЛ. Углеродистая сталь 20 при такой температуре склонна к хрупкому разрушению.
Какая категория трубы требуется для ответственной арматуры?
Для корпусных деталей под давлением свыше 10 МПа заказывают трубы группы В с нормированными механическими свойствами и химическим составом, с проведением ультразвукового контроля.
Чем отличается арматура из труб ГОСТ 8732-78 от арматуры из поковок?
Трубная заготовка обеспечивает меньшую массу и стоимость при осесимметричной геометрии корпуса, но уступает поковке по анизотропии свойств и ремонтопригодности при ликвидации дефектов литья.
Допускается ли повторное использование труб после демонтажа арматуры?
Нет. Трубы, бывшие в эксплуатации под давлением, подлежат отбраковке из-за накопления усталостных повреждений и коррозионного утонения стенки.
