Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Запорно-регулирующая арматура ИПЛТ.49365501-01: технические характеристики и применение
Запорно-регулирующая арматура ИПЛТ.49365501-01 — изделие, изготовленное по техническим условиям предприятия-разработчика, предназначенное для управления потоками рабочих сред в трубопроводных системах промышленного назначения. Обозначение ИПЛТ.49365501-01 соответствует конструкторской документации, регламентирующей исполнение, присоединительные размеры и материалы основных элементов.
Данная позиция относится к классу арматуры, совмещающей функции полного перекрытия сечения трубопровода и плавного регулирования расхода. Конструктивное исполнение обеспечивает герметичность затвора в положении «закрыто» и заданную пропускную характеристику при промежуточных положениях рабочего органа.
Конструктивные особенности
По коду ИПЛТ.49365501-01 изготавливается арматура с корпусом из коррозионностойких сталей, что определяет её применимость в средах с повышенной агрессивностью. Уплотнительные поверхности затвора формируются методом наплавки или установки сменных седел, обеспечивающих класс герметичности по ГОСТ 9544 не ниже II.
Управление положением рабочего органа осуществляется через шпиндель с ходовой резьбой, выведенный под маховик ручного привода либо под присоединение электропривода. Направление подачи среды — под затвор или на затвор, что указывается в паспорте изделия и учитывается при монтаже.
Технические параметры
| Параметр | Значение | Единица измерения | Условия определения | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Условный проход DN | 15–200 | мм | — | зависит от исполнения |
| Условное давление PN | 1,6–6,3 | МПа | при 20 C | по заказу |
| Рабочая температура | –60…+300 | C | зависит от материала уплотнений | для криогенных сред — отдельно |
| Класс герметичности | II–IV | по ГОСТ 9544 | воздух, вода | исполнение затвора |
| Присоединение | фланцевое | ГОСТ 33259 | — | ответные фланцы — в комплект не входят |
| Привод | ручной / электропривод | — | по спецификации | фланец ISO 5210 |
Применение в промышленных системах
Арматура ИПЛТ.49365501-01 востребована на объектах нефтегазового комплекса, в системах сбора и транспортировки продукции скважин, на технологических трубопроводах химических производств и в энергетическом машиностроении. Узлы управления, построенные на базе данной арматуры, работают в составе обвязки ёмкостного оборудования, насосных станций и компрессорных установок.
Регулирующая функция позволяет использовать изделие в контурах автоматического поддержания давления и расхода при оснащении электроприводом с позиционером. Запорная функция обеспечивает отсечение участка трубопровода при проведении регламентных работ или в аварийных ситуациях.
Условия эксплуатации и монтажа
Монтаж арматуры выполняется на прямых участках трубопровода с обеспечением доступа к приводу для обслуживания. При установке на наружных площадках рекомендуется предусматривать защиту от прямого атмосферного воздействия — кожухи или утепление для сохранения работоспособности привода при отрицательных температурах.
Периодичность технического обслуживания определяется регламентом эксплуатирующей организации, но не реже одного раза в 12 месяцев. Контролю подлежат: герметичность по отношению к внешней среде, состояние уплотнительных поверхностей, плавность хода штока, момент страгивания привода.
Вопросы и ответы
Какая рабочая среда допустима для арматуры ИПЛТ.49365501-01?
Изделие рассчитано на жидкие и газообразные среды, не вызывающие коррозионного растрескивания материалов корпуса. Конкретный перечень сред указывается в паспорте на партию и зависит от исполнения по материалу уплотнений.
Возможно ли применение арматуры в системах с пульсирующим давлением?
Да, конструкция шпиндельного узла и затвора допускает работу при пульсациях давления с амплитудой до 20 % от номинального значения PN. Для систем с гидроударами требуется установка демпфирующих устройств.
Каким образом обеспечивается герметичность по штоку?
Уплотнение штока выполнено по схеме сальникового узла с набивкой из фторопластового или графитового материала. Подтяжка сальника производится при появлении признаков протечки в процессе эксплуатации.
Требуется ли специальная подготовка персонала для обслуживания?
Обслуживание выполняет персонал, аттестованный по промышленной безопасности при работе с сосудами и трубопроводами под давлением. Работы проводятся при снятом давлении и отключённом участке.