Запорно-регулирующая судовая арматура 521-03.458 ИТШЛ.49127115
Запорно-регулирующая судовая арматура 521-03.458 ИТШЛ.49127115 — это клиновой фланцевый клапан, предназначенный для работы в судовых системах с ограниченной пропускной способностью. Изделие с литерой ИТШЛ.49127115 соответствует требованиям отраслевых нормативов по надежности и герметичности для морского применения, включая условия вибрации, качки и перепадов температур.
Корпус клапана выполнен из коррозионностойкой стали, что обеспечивает устойчивость к воздействию морской воды и агрессивных сред. Уплотнительные поверхности шпинделя и затвора обработаны по высокому классу точности, что гарантирует герметичность класса А по ГОСТ 9544. Конструкция предусматривает возможность установки электропривода или ручного редуктора для дистанционного управления.
Конструктивные особенности
Клиновой затвор обеспечивает минимальное гидравлическое сопротивление и надежное перекрытие потока при перепадах давления до 1,6 МПа. Уплотнение шпинделя выполнено сальникового типа с возможностью подтяжки без демонтажа арматуры. Фланцы присоединительных патрубков соответствуют ГОСТ 33259, что позволяет интегрировать клапан в стандартные судовые трубопроводные магистрали.
- Условный проход — 50 мм
- Рабочее давление — 1,6 МПа
- Температура рабочей среды — от –40 до +200 C
- Присоединение — фланцевое, PN 16
- Управление — ручное или электрическое
Применение в судовых системах
Арматура 521-03.458 ИТШЛ.49127115 применяется в балластных, осушительных и охлаждающих системах морских и речных судов. Клапан устанавливается на трубопроводах забортной воды, в системах пожаротушения и на топливных магистралях. Устойчивость к морской коррозии и вибрационным нагрузкам позволяет использовать изделие в машинных отделениях и насосных станциях.
Для систем с повышенными требованиями к герметичности предусмотрена комплектация с мягким уплотнением затвора. В стандартном исполнении применяется металлическое уплотнение «металл-металл», выдерживающее абразивный износ при работе с загрязненными средами.
| Параметр | Значение | Единица | Метод контроля | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Условный проход | 50 | мм | ГОСТ 28338 | DN 50 |
| Рабочее давление | 1,6 | МПа | ГОСТ 356 | PN 16 |
| Температура среды | –40…+200 | C | ГОСТ 26349 | диапазон |
| Герметичность | А | класс | ГОСТ 9544 | металл-металл |
| Присоединение | фланцевое | — | ГОСТ 33259 | PN 16 |
Материалы и покрытия
Корпусные детали изготавливаются из стали 20ГЛ или 12Х18Н9ТЛ в зависимости от модификации. Шпиндель — из нержавеющей стали 20Х13 с азотированием рабочей поверхности. Уплотнительные кольца затвора наплавляются стеллитом для повышения ресурса при интенсивной эксплуатации. Наружная поверхность окрашивается эмалью ХВ-785, устойчивой к морскому туману и ультрафиолету.
Климатическое исполнение — ОМ5 по ГОСТ 15150, что допускает эксплуатацию в условиях умеренно-холодного морского климата. Арматура сохраняет работоспособность при температуре окружающей среды до –50 C.
Монтаж и обслуживание
Установка клапана выполняется на прямолинейных участках трубопровода с обеспечением доступа к шпинделю для обслуживания. Рекомендуемый крутящий момент затяжки фланцевых соединений — 120–150 Нм. Периодичность ревизии уплотнений — не реже одного раза в год при непрерывной эксплуатации.
Вопросы и ответы
Какая рабочая среда допустима для клапана 521-03.458?
Допускается работа с морской и пресной водой, топливом, маслами и нейтральными жидкостями с температурой от –40 до +200 C. Для агрессивных сред требуется уточнение материала корпуса.
Можно ли устанавливать клапан на трубопроводы с вибрацией?
Да, конструкция рассчитана на вибрационные нагрузки, характерные для судовых машинных отделений. Крепежные элементы выполнены с учетом динамических нагрузок.
Какой тип привода используется для дистанционного управления?
Предусмотрена установка электропривода с фланцем ISO 5210 или ручного редуктора. Переходной фланец и муфта поставляются по отдельному заказу.
Какая периодичность технического обслуживания?
Рекомендуется ежегодная ревизия сальникового уплотнения и проверка герметичности затвора. При работе с абразивными средами интервал сокращается до 6 месяцев.
