Запорно-регулирующая судовая арматура 521-35.3200-01 (ИТШЛ.49121105-01)
Запорно-регулирующая судовая арматура 521-35.3200-01 (ИТШЛ.49121105-01) — клиновой фланцевый клапан, предназначенный для работы в системах морского водоснабжения, балластных и осушительных магистралях. Изделие соответствует требованиям Российского морского регистра судоходства (РМРС) и выпускается по техническим условиям ИТШЛ.49121105-01, что подтверждает его пригодность для установки на судах неограниченного района плавания.
Корпус арматуры выполнен из латуни ЛС59-1, обеспечивающей стойкость к коррозионному воздействию морской воды и допускающей эксплуатацию при температуре рабочей среды до 100 C. Уплотнительные поверхности клина и седла проходят механическую обработку с последующей притиркой, что гарантирует герметичность класса «А» по ГОСТ 9544-2015 при испытательном давлении 1,5 МПа. Шпиндель из нержавеющей стали 20Х13 оснащён резьбой трапецеидального профиля, обеспечивающей плавное регулирование проходного сечения при ручном управлении маховиком.
Конструктивные особенности
Конструкция клапана 521-35.3200-01 предусматривает выдвижной шпиндель, что позволяет визуально контролировать степень открытия запорного органа. Уплотнение шпинделя — сальниковое, с набивкой из графитизированного асбеста, рассчитанной на длительный межремонтный период. Фланцы исполнены по ГОСТ 33259-2015 с присоединительными размерами под трубопроводы с условным проходом 32 мм (DN 32).
Применение латунного корпуса исключает необходимость катодной защиты и снижает массу арматуры до 4,2 кг, что упрощает монтаж в стеснённых условиях машинных отделений. Клапан рассчитан на рабочее давление 1,6 МПа и сохраняет работоспособность при крене судна до 45 и дифференте до 15.
Технические характеристики
| Параметр | Значение | Единица измерения | Метод контроля | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Условный проход DN | 32 | мм | ГОСТ 28338-89 | фланцевый |
| Рабочее давление PN | 1,6 | МПа | ГОСТ 356-80 | при 20 C |
| Температура среды | до 100 | C | термометрия | морская вода |
| Материал корпуса | ЛС59-1 | — | хим. анализ | латунь |
| Герметичность затвора | класс А | — | ГОСТ 9544-2015 | вода, воздух |
| Масса | 4,2 | кг | взвешивание | без маховика |
Область применения
Арматура 521-35.3200-01 востребована при строительстве и ремонте судов различных классов — от буксиров и рыболовных траулеров до сухогрузов и танкеров. Основные узлы установки:
- балластные цистерны и креновые системы;
- осушительные магистрали машинных отделений;
- системы охлаждения главных и вспомогательных двигателей;
- пожарные магистрали и системы орошения;
- санитарные трубопроводы бытовых помещений.
Клапан допускается устанавливать в вертикальном и горизонтальном положении при условии направления потока под клин. Для систем с повышенными требованиями к вибрационной стойкости рекомендуется дополнительная фиксация трубопровода в непосредственной близости от фланцевых соединений.
Сертификация и маркировка
Каждое изделие проходит приёмо-сдаточные испытания под надзором инспектора РМРС, включающие гидравлические испытания корпуса давлением 2,4 МПа и проверку герметичности затвора. На корпусе наносится маркировка с указанием условного прохода, рабочего давления, товарного знака изготовителя и номера партии. В комплект поставки входит паспорт с протоколом испытаний и сертификат РМРС формы 2.6.
Вопросы и ответы
Какая рабочая среда допустима для клапана 521-35.3200-01?
Арматура рассчитана на морскую и пресную воду, а также на нейтральные жидкости с температурой до 100 C. Применение для нефтепродуктов и агрессивных сред не допускается из-за материала уплотнений.
Чем отличается исполнение ИТШЛ.49121105-01 от стандартного?
Технические условия ИТШЛ.49121105-01 регламентируют усиленный контроль геометрических параметров резьбы шпинделя и повышенные требования к чистоте обработки уплотнительных поверхностей, что обеспечивает ресурс не менее 10 000 циклов.
Требуется ли специальный инструмент для монтажа?
Монтаж выполняется стандартным ключом под шестигранник на фланцевых шпильках. Рекомендуемый момент затяжки — 25–30 Нм, контроль параллельности фланцев — щупом 0,1 мм.
Каков межремонтный интервал обслуживания?
При эксплуатации на морской воде рекомендуется ежегодная ревизия сальникового узла и проверка герметичности затвора. Полная переборка с заменой уплотнений — каждые 5 лет или после 20 000 циклов.
