Запорно-регулирующая судовая арматура 522-35.3952-01 (ИПЛT.49197110-01)
Запорно-регулирующая судовая арматура 522-35.3952-01 с обозначением ИПЛT.49197110-01 представляет собой клапанный узел трубопроводной системы, предназначенный для установки в контурах судовых энергетических установок. Изделие совмещает функции герметичного отсечения потока и дроссельного регулирования расхода рабочей среды в пределах одного корпусного элемента. Конструктивное исполнение ориентировано на эксплуатацию в условиях знакопеременных нагрузок, вибрации и повышенной влажности, характерных для машинных отделений и палубных систем.
Арматура рассчитана на рабочее давление до 3,5 МПа и температуру среды от –40 C до +200 C. Проходной диаметр и присоединительные размеры соответствуют требованиям судовых трубопроводных систем. Корпусные детали изготавливаются из коррозионностойких материалов, устойчивых к воздействию морской воды, пара и топливных сред. Уплотнительные поверхности затвора обеспечивают герметичность по классу, регламентированному отраслевыми стандартами судостроения.
Конструктивные особенности
- Корпус — литой или кованый, из коррозионностойкой стали аустенитного класса.
- Затвор — золотникового или конусного типа с возможностью промежуточных положений.
- Привод — ручной маховичный либо дистанционный с редуктором.
- Уплотнение шпинделя — сальниковое или сильфонное, с защитой от протечек.
- Присоединение — фланцевое по судовому стандарту, с уплотнительными поверхностями под прокладку.
Технические параметры
| Параметр | Значение | Единица | Условие | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Условный проход DN | 32–80 | мм | по трубопроводу | типоразмерный ряд |
| Рабочее давление | до 3,5 | МПа | при +20 C | пробное — 5,25 МПа |
| Температура среды | –40…+200 | C | непрерывный режим | пар, вода, топливо |
| Класс герметичности | A | — | по ГОСТ 9544 | без видимых протечек |
| Материал корпуса | 12Х18Н9ТЛ | — | литьё | стойкость к морской воде |
| Ресурс циклов | не менее 10 000 | цикл | срабатываний | до первого ремонта |
Область применения
Арматура 522-35.3952-01 устанавливается в системах охлаждения главных и вспомогательных двигателей, топливоподачи, сжатого воздуха и паровых контуров. Применяется на судах морского и речного флота, включая танкеры, сухогрузы и буксиры. В судовых энергетических установках изделие выполняет функции отсечного и регулирующего элемента на линиях подачи забортной воды, масла и пара. Допускается монтаж в составе автоматизированных систем управления с дистанционным приводом.
- Системы охлаждения главных двигателей — регулирование расхода забортной воды.
- Топливные контуры — отсечение подачи при аварийных режимах.
- Паровые линии вспомогательных котлов — дросселирование пара.
- Системы сжатого воздуха — управление пусковыми магистралями.
- Балластные и осушительные системы — герметичное перекрытие потоков.
Материалы и стандарты
Корпусные детали изготавливаются из стали 12Х18Н9ТЛ, обеспечивающей стойкость к межкристаллитной коррозии в морской среде. Шпиндель выполняется из стали 20Х13 с поверхностным упрочнением. Уплотнительные кольца — из фторопласта или паронита в зависимости от рабочей среды. Изделие соответствует требованиям Российского морского регистра судоходства и отраслевым стандартам судовой арматуры. Маркировка ИПЛT.49197110-01 наносится на корпус и сопровождается паспортом с указанием результатов гидравлических испытаний.
Вопросы и ответы
Какие среды допускаются для арматуры 522-35.3952-01?
Морская и пресная вода, пар, дизельное топливо, масла и сжатый воздух. Температурный диапазон — от –40 C до +200 C при давлении до 3,5 МПа.
Какой класс герметичности обеспечивает затвор?
Класс A по ГОСТ 9544 — полное отсутствие видимых протечек при гидравлических испытаниях. Проверка проводится на пробном давлении 5,25 МПа.
Возможна ли установка дистанционного привода?
Да, конструкция предусматривает монтаж электрического или пневматического привода с редуктором. При этом сохраняется ручное дублирование.
Какой ресурс до первого ремонта?
Не менее 10 000 циклов срабатываний при соблюдении регламента технического обслуживания. Замена уплотнительных элементов производится без демонтажа корпуса из трубопровода.
