Запорно-регулирующая судовая арматура 522-35.3992 (ИПЛT.49414124)
Запорно-регулирующая судовая арматура 522-35.3992 (ИПЛT.49414124) — это клиновой фланцевый клапан, предназначенный для работы в судовых системах в качестве запорного элемента с возможностью плавного регулирования расхода рабочей среды. Изделие выпускается по техническим условиям ИПЛT.49414124, что подтверждает его соответствие требованиям Российского морского регистра судоходства (РМРС) и отраслевым стандартам для судостроения.
Корпусные детали арматуры 522-35.3992 изготавливаются из латуни ЛЦ40Сд, обладающей стойкостью к коррозии в морской воде и конденсате. Уплотнительные поверхности клина и седла проходят дополнительную обработку и притирку, обеспечивая герметичность класса «А» по ГОСТ 9544. Шпиндель клапана выполнен из нержавеющей стали 20Х13, что исключает задиры в резьбовой паре при интенсивной эксплуатации и обеспечивает стабильный крутящий момент при управлении.
Конструкция предусматривает невыдвижной шпиндель, что сокращает габаритную высоту и позволяет монтировать арматуру в стеснённых условиях машинно-котельных отделений и насосных станций. Управление осуществляется вручную — маховиком, либо дистанционно — через электропривод с фланцем ISO 5210, устанавливаемым на верхний фланец клапана без демонтажа корпуса.
Технические характеристики
| Параметр | Значение | Единица измерения | Примечание | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Условный проход DN | 50 | мм | фланцевый | ГОСТ 28338 |
| Условное давление PN | 16 | кгс/см | испытательное — 24 | ГОСТ 356 |
| Рабочая среда | морская вода, пар | — | до 120 C | — |
| Присоединение | фланцевое | — | PN16 по ГОСТ 33259 | ГОСТ 33259 |
| Материал корпуса | ЛЦ40Сд | — | латунь литейная | ГОСТ 17711 |
| Управление | ручное / электропривод | — | фланец ISO 5210 | ISO 5210 |
Конструктивные особенности и материалы
Корпус клапана 522-35.3992 — цельно литой, фланцевый, с клиновым затвором жёсткого типа. Такая схема обеспечивает высокую жёсткость конструкции и исключает деформацию уплотнительных колец при перепадах давления в трубопроводе. Уплотнение шпинделя — сальниковое, с набивкой из графитизированного асбеста или фторопластовой ленты, что допускает подтяжку без снятия арматуры с трубопровода.
Применяемые материалы:
- корпус, крышка — латунь ЛЦ40Сд (ГОСТ 17711);
- шпиндель — сталь 20Х13 (ГОСТ 5632);
- клин — латунь ЛЦ40Сд с наплавкой из оловянистой бронзы;
- уплотнительные кольца — бронза БрОЦС5-5-5;
- сальниковая набивка — фторопласт-4 или графитизированный шнур.
Область применения
Арматура 522-35.3992 (ИПЛT.49414124) применяется в судовых системах, работающих при температуре рабочей среды до 120 C и давлении до 16 кгс/см. Основные места установки — балластные и осушительные магистрали, системы охлаждения главных и вспомогательных механизмов, противопожарные трубопроводы, а также системы парового отопления и общесудовой вентиляции.
Клапан востребован при монтаже в следующих контурах:
- системы балластно-осушительные и креновые;
- пожарные магистрали и системы орошения;
- контуры охлаждения дизельных установок и вспомогательных котлов;
- трубопроводы питьевой и технической воды;
- паропроводы низкого давления.
Благодаря латунному корпусу арматура устойчива к коррозионному растрескиванию в условиях морской атмосферы и допускает установку в помещениях с повышенной влажностью без дополнительной антикоррозионной защиты. Фланцевое присоединение обеспечивает удобство демонтажа при регламентных работах и замене уплотнительных элементов.
Вопросы и ответы
Какая рабочая среда допустима для арматуры 522-35.3992?
Арматура рассчитана на морскую и пресную воду, пар, а также нейтральные жидкости, не агрессивные к латуни и бронзе. Температура среды — до 120 C, условное давление — до 16 кгс/см.
Можно ли устанавливать клапан на трубопровод с электроприводом?
Да, конструкция верхнего фланца соответствует ISO 5210, что позволяет монтировать стандартные электроприводы без доработки корпуса. Для ручного управления предусмотрен маховик.
Каким стандартом регламентируется герметичность затвора?
Герметичность затвора соответствует классу «А» по ГОСТ 9544 — допустимые протечки в закрытом положении отсутствуют при испытании водой или воздухом.
Требуется ли специальное обслуживание сальникового узла?
Сальниковая набивка допускает периодическую подтяжку гайки сальника без снятия арматуры с трубопровода. Полная замена набивки выполняется при плановом ремонте.
