Запорно-регулирующая судовая арматура 522-35.4046-01 (ИTШЛ.49434509-01)
Запорно-регулирующая судовая арматура 522-35.4046-01 (ИTШЛ.49434509-01) — клапанный узел трубопроводной обвязки судовых систем, объединяющий функции герметичного отключения потока и дроссельного регулирования расхода рабочей среды. Изделие выпускается по конструкторской документации ИTШЛ.49434509-01 и предназначено для монтажа в составе судовых систем охлаждения, топливоподачи, смазки и балластировки. Совмещение запорной и регулирующей функций в одном корпусе сокращает число фланцевых соединений на трубопроводе и снижает массу обвязки в стеснённых условиях машинного отделения.
Конструктивно узел выполнен с ручным приводом шпиндельного типа и коническим или профилированным затвором, обеспечивающим плавное изменение проходного сечения. Уплотнение шпинделя — сальниковое с нажимной втулкой, что допускает подтяжку без демонтажа корпуса. Присоединительные патрубки — фланцевые по судовым нормам, ответные поверхности обрабатываются под прокладки из паронита или маслобензостойкой резины. Корпусные детали отливаются из бронзы или коррозионностойкой стали, что критично при контакте с морской водой и топливом с повышенным содержанием серы.
Технические параметры и условия эксплуатации
| Параметр | Значение | Единица | Условие | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Условный проход DN | 15–50 | мм | типоразмерный ряд | по ИTШЛ.49434509-01 |
| Номинальное давление PN | 1,6 | МПа | рабочая среда | испытание 2,4 МПа |
| Температура среды | –30…+120 | C | вода, топливо, масло | ограничение по сальнику |
| Материал корпуса | БрА9Ж3Л | — | морская вода | стойкость к коррозии |
| Присоединение | фланцевое | — | Ру16 | по судовым нормам |
| Герметичность затвора | класс A | — | ГОСТ 9544 | без видимых протечек |
Область применения
- Системы охлаждения главных и вспомогательных двигателей — контур забортной воды, отвод от теплообменников.
- Топливные системы дизель-генераторов — регулирование подачи на сепараторы и фильтры тонкой очистки.
- Системы смазки дейдвудного устройства и редукторов — дросселирование потока масла.
- Балластные и осушительные системы — отключение участков трубопровода при перекачке.
- Пожарные магистрали — секционирование и настройка расхода воды.
Материалы и исполнение
Корпус и крышка отливаются из бронзы БрА9Ж3Л либо изготавливаются из стали 20Х13 при работе с агрессивными средами. Шпиндель — из нержавеющей стали 14Х17Н2, уплотнительные поверхности затвора наплавляются или притираются по ответной седловой паре. Сальниковая набивка — из термостойкого шнура на основе асбеста с графитовой пропиткой либо из PTFE-шнура для топливных контуров. Крепёж фланцев — шпильки из стали 35Х с гальваническим цинкованием.
Монтаж и обслуживание
Установка допускается в любом пространственном положении, однако предпочтительно вертикальное расположение шпинделя для равномерного износа сальника. Перед монтажом выполняется расконсервация проточной части и проверка хода затвора. При эксплуатации контролируется подтяжка сальниковой втулки и герметичность разъёма корпус–крышка. Ревизия с заменой уплотнений проводится при появлении протечек или после длительного простоя судна.
Вопросы и ответы
Какая среда допустима для арматуры 522-35.4046-01?
Морская и пресная вода, дизельное топливо, турбинное и трансмиссионное масло при температуре от –30 до +120 C и давлении до 1,6 МПа.
Чем отличается запорно-регулирующий узел от запорного клапана?
Профилированный затвор позволяет плавно изменять расход, а не только полностью перекрывать поток, что даёт возможность настройки режима работы системы.
Как проверяется герметичность затвора?
Гидравлическим испытанием на давление 2,4 МПа с контролем протечек по классу A согласно ГОСТ 9544.
Можно ли заменить сальниковую набивку без демонтажа корпуса?
Да, нажимная втулка и конструкция сальникового узла допускают замену уплотнения при отключённом и опорожнённом участке трубопровода.
