Запорно-регулирующая судовая арматура 522-35.4163 (ИТШЛ.49432506) в Минске

Запорно-регулирующая судовая арматура 522-35.4163 (ИТШЛ.49432506)

Запорно-регулирующая судовая арматура 522-35.4163 (ИТШЛ.49432506) — клапанный узел системы дистанционного управления главным двигателем, поставляемый в составе судовых комплектов автоматики. Изделие предназначено для переключения потоков рабочей среды в гидравлических и пневматических контурах управления реверсом, подачей топлива и изменением частоты вращения дизелей. Конструктивное исполнение — корпусной клапан с ручным дублирующим приводом и присоединительными фланцами под трубопроводы малого диаметра.

Технические характеристики и исполнение

Корпусные детали изготовлены из коррозионностойкой стали аустенитного класса, уплотнительные поверхности — из износостойкой бронзы или фторопласта-4 в зависимости от исполнения. Проходное сечение рассчитано на расход рабочей жидкости до 12 л/мин при номинальном давлении. Управление осуществляется как от сервопривода системы ДАУ, так и вручную через маховик, что обеспечивает работоспособность контура при отказе автоматики.

• Номинальное давление рабочей среды — 10 МПа
• Диапазон рабочих температур — от –40 C до +80 C
• Присоединение — фланцевое по ГОСТ 12815
• Материал корпуса — сталь 12Х18Н10Т
• Рабочая среда — минеральное масло, воздух, пресная вода
• Ресурс до капитального ремонта — не менее 20 000 циклов

Область применения

Арматура 522-35.4163 применяется в системах управления главных и вспомогательных дизелей судов, в контурах дистанционного автоматизированного управления (ДАУ), в гидравлике рулевых машин и в системах подачи топлива. Изделие устанавливается на судах морского и речного флота, эксплуатируется в условиях повышенной влажности, вибрации и знакопеременных нагрузок. Совместима с системами автоматики типа «Паллада», «Селена» и аналогичными комплексами судовой автоматизации.

Конструктивные особенности

Клапан выполнен по схеме «седло–золотник» с разгрузкой от осевых усилий, что снижает момент на маховике ручного дублирования. Уплотнение штока — манжетное с поджимом пружиной, обеспечивает герметичность по классу A по ГОСТ 9544. Присоединительные размеры и маркировка соответствуют чертежу ИТШЛ.49432506, что упрощает замену при ремонте без доработки трубопроводов.

Эксплуатация и обслуживание

Периодичность технического осмотра — не реже одного раза в 6 месяцев с проверкой хода золотника и состояния уплотнений. Признаками износа служат увеличение усилия на маховике, нарушение герметичности по штоку и нестабильность переключения при дистанционном управлении. Замена уплотнительных элементов выполняется без демонтажа корпуса из трубопровода. Арматура поставляется с паспортом и формуляром, содержащими отметки ОТК и сведения о приёмке.

Вопросы и ответы