Запорно-регулирующая судовая арматура 587-35.3907-10 (ИПЛТ.49211126-10)
Запорно-регулирующая судовая арматура 587-35.3907-10 с обозначением ИПЛТ.49211126-10 — это климатическое исполнение и категория размещения для эксплуатации в условиях морского тропического климата. Изделие относится к классу арматуры с ручным управлением, предназначенной для работы в системах с жидкими и газообразными средами, включая морскую воду, топливо, масла и пар.
Конструктивно арматура 587-35.3907-10 представляет собой запорно-регулирующий клапан с фланцевым присоединением, рассчитанный на условный проход DN 50 и номинальное давление PN 16 кгс/см. Корпусные детали изготавливаются из коррозионностойких материалов, обеспечивающих стойкость к воздействию морской атмосферы и рабочих сред с повышенным содержанием хлоридов. Уплотнительные поверхности затвора выполнены по классу герметичности, соответствующему требованиям ГОСТ 9544 для запорной арматуры.
Управление арматурой осуществляется вручную посредством маховика, что обеспечивает плавное регулирование расхода рабочей среды и надежную фиксацию промежуточных положений затвора. Направление подачи среды — под затвор, что позволяет использовать арматуру в качестве регулирующего органа с минимальными гидравлическими потерями в полностью открытом положении.
Технические характеристики
Арматура 587-35.3907-10 (ИПЛТ.49211126-10) рассчитана на работу в судовых системах при температуре окружающей среды от –40 C до +45 C и относительной влажности до 98 % при температуре +35 C. Рабочая температура транспортируемой среды — от –40 C до +150 C для жидких сред и до +200 C для газообразных.
| Параметр | Значение | Единица измерения | Примечание | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Условный проход DN | 50 | мм | фланцевое присоединение | ГОСТ 28338 |
| Номинальное давление PN | 16 | кгс/см | при +20 C | ГОСТ 26349 |
| Рабочая температура среды | –40…+200 | C | зависит от среды | ТУ |
| Класс герметичности | A | — | по затвору | ГОСТ 9544 |
| Строительная длина | 230 | мм | межфланцевое расстояние | ГОСТ 3326 |
| Масса | 18,5 | кг | без ответных фланцев | — |
Материалы и конструктивные особенности
Корпус и крышка арматуры 587-35.3907-10 отлиты из коррозионностойкой стали марок 12Х18Н9ТЛ или 10Х18Н9ТЛ, что обеспечивает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии при длительном контакте с морской водой. Шпиндель изготавливается из стали 20Х13 с последующей закалкой и азотированием резьбовой части для повышения износостойкости пары «шпиндель — ходовая гайка».
Уплотнительные кольца затвора выполнены из бронзы БрАЖМц10-3-1,5, что обеспечивает надежную герметизацию при контакте с нержавеющей сталью седла. Сальниковое уплотнение шпинделя — комбинированное, из фторопластовых колец и графитового шнура, что исключает протечки рабочей среды в атмосферу при давлении до 16 кгс/см.
Присоединительные фланцы выполнены по ГОСТ 3326 с уплотнительной поверхностью типа «шип-паз» или гладкой, что позволяет применять арматуру в системах с различными типами прокладочных материалов — от паронита до фторопласта.
Область применения
Арматура 587-35.3907-10 (ИПЛТ.49211126-10) предназначена для установки в следующих судовых системах:
- балластно-осушительные системы и системы кренования;
- топливные и масляные системы главных и вспомогательных двигателей;
- системы охлаждающей воды дизельных установок;
- паропроводы вспомогательного назначения с давлением до 16 кгс/см;
- системы пожаротушения и орошения;
- общесудовые системы питьевой и технической воды.
Изделие применяется на морских и речных судах неограниченного района плавания, включая танкеры, сухогрузы, буксиры и суда технического флота. Допускается установка арматуры в насосных отделениях, машинных отделениях и на открытых палубах при условии защиты от прямого попадания забортной воды.
Маркировка и комплектность поставки
На корпусе арматуры наносится маркировка, содержащая условное обозначение 587-35.3907-10, заводской номер, товарный знак изготовителя, условное давление PN 16 и направление потока. В комплект поставки входят арматура в сборе, паспорт с указанием результатов гидравлических испытаний, руководство по эксплуатации и инструкция по монтажу.
Каждое изделие проходит контроль герметичности затвора и сальникового узла на стенде с использованием воды или воздуха при давлении, равном 1,25 от номинального. Допустимая утечка через закрытый затвор — не более 0,01 см/мин для воды и 0,1 см/мин для воздуха.
Вопросы и ответы
Какая рабочая среда допустима для арматуры 587-35.3907-10?
Арматура рассчитана на морскую и пресную воду, топливо, минеральные масла, пар и нейтральные газы. Не допускается применение для сред, вызывающих коррозию нержавеющей стали 12Х18Н9ТЛ, — концентрированных кислот и щелочей.
Каким образом осуществляется герметизация шпинделя?
Сальниковое уплотнение комбинированного типа: нижние кольца из фторопласта обеспечивают низкий коэффициент трения, верхние — из графитового шнура, создают надежный барьер при высоких температурах. Подтяжка сальника производится гайками без разборки арматуры.
Требуется ли специальное обслуживание в процессе эксплуатации?
Периодичность обслуживания — один раз в 12 месяцев. Включает осмотр уплотнений, проверку плавности хода шпинделя и при необходимости подтяжку сальникового узла. Замена уплотнительных колец затвора производится при потере герметичности.
Какие ответные фланцы необходимы для монтажа?
Присоединение выполняется к фланцам по ГОСТ 3326 с условным давлением не менее PN 16. Рекомендуется использовать фланцы из стали 09Г2С или 12Х18Н10Т с прокладками из паронита ПОНБ толщиной 2 мм.
