Запорные вентили-клапаны 15ч9п в Минске

Запорные вентили-клапаны 15ч9п: муфтовые сальниковые клапаны для трубопроводов пара и горячей воды

Запорные вентили-клапаны 15ч9п — промышленная арматура с ручным управлением, предназначенная для полного перекрытия потока рабочей среды на трубопроводах систем отопления, пароснабжения и горячего водоснабжения. Изделие выпускается в муфтовом исполнении с присоединительными резьбами по ГОСТ 6357 и относится к классу сальниковых запорных клапанов с прямолинейным движением золотника. Корпус и крышка изготавливаются из серого чугуна марки СЧ20, что ограничивает область применения неагрессивными средами и умеренными параметрами эксплуатации.

Конструктивно клапан 15ч9п представляет собой двухседельный запорный орган с маховиком, шпиндель которого уплотняется сальниковым узлом с набивкой из асбестового или графитового шнура. Герметичность затвора обеспечивается притиркой золотника к седлу; класс герметичности по ГОСТ 9544 — не выше «B». Установка возможна в любом пространственном положении, однако предпочтительным является вертикальное расположение шпинделя вверх для снижения износа сальникового узла и облегчения обслуживания.

Технические параметры и условия эксплуатации

Области применения

• Системы отопления с нижней и верхней разводкой, включая стояки и ответвления к отопительным приборам.
• Тепловые пункты и котельные установки малой и средней мощности на трубопроводах горячей воды и насыщенного пара.
• Системы горячего водоснабжения жилых и административных зданий при рабочем давлении до 1,6 МПа.
• Технологические трубопроводы подачи сжатого воздуха и инертных газов на производственных участках.
• Вспомогательные контуры насосных станций и систем вентиляции с водяными теплоносителями.

Монтаж и эксплуатационные ограничения

Вентиль 15ч9п монтируется на трубопроводах с условным проходом от 15 до 50 мм. Направление потока должно совпадать с указателем на корпусе — среда подаётся под золотник, что снижает усилие на маховике при закрытии. Резьбовые соединения уплотняются льняной прядью с суриком или анаэробным герметиком; для паровых линий предпочтительны термостойкие уплотнители. При эксплуатации требуется периодическая подтяжка сальниковой гайки и замена набивки при появлении протечек по шпинделю.

Арматура не предназначена для работы с агрессивными химическими средами, криогенными температурами и в качестве регулирующей — дросселирование потока приводит к эрозии седла и потере герметичности. Ресурс до капитального ремонта при соблюдении регламента технического обслуживания составляет не менее 10 000 циклов срабатывания.

Вопросы и ответы