Запорные вентили-клапаны 15нж64бк в Минске


Запорные вентили-клапаны 15нж64бк: технические характеристики и применение

Запорные вентили-клапаны 15нж64бк — промышленная трубопроводная арматура, изготовленная по ТУ 3742-002-05758014-2005, предназначенная для герметичного перекрытия потока рабочей среды на технологических линиях. Маркировка расшифровывается: 15 — номинальный диаметр DN 15 мм, нж — материал уплотнительных поверхностей (нержавеющая сталь), 64 — номер модели, бк — материал корпуса (ковкий чугун). Изделие относится к классу запорной арматуры с ручным управлением и применяется в системах с неагрессивными и слабоагрессивными средами.

Конструктивные особенности

Корпус вентиля 15нж64бк выполняется из ковкого чугуна марки КЧ 30-6 по ГОСТ 1215-79, что обеспечивает устойчивость к ударным нагрузкам и циклическим деформациям при рабочем давлении до 1,6 МПа. Затвор — золотникового типа с плоской уплотнительной поверхностью, наплавленной нержавеющей сталью, что снижает износ при частых операциях открытия-закрытия. Шпиндель изготовлен из латуни ЛС59-1, резьбовая пара работает в среде с температурой от –15 C до +150 C. Сальниковое уплотнение — комбинированное: терморасширенный графит с армирующей оплёткой из нержавеющей проволоки. Присоединение к трубопроводу — муфтовое резьбовое по ГОСТ 6357-81 (трубная цилиндрическая резьба G ").

Технические параметры

ПараметрЗначениеЕдиницаУсловияСтандарт
Номинальный диаметр DN15мм—ГОСТ 28338-89
Рабочее давление PN1,6МПаT 150 CГОСТ 26349-84
Температура среды–15…+150Cнепрерывный режимТУ 3742-002
Пропуск среды в затворекласс A—вода, 1,6 МПаГОСТ 9544-2015
Строительная длина90мм—ГОСТ 3326-86
Крутящий момент на маховике 25НмPN 1,6 МПаТУ 3742-002

Области применения

Вентили 15нж64бк устанавливаются на трубопроводах систем отопления, водоснабжения и технологических контурах с рабочей средой в виде воды, насыщенного пара, воздуха и инертных газов. Конструкция рассчитана на монтаж в любом пространственном положении, кроме маховиком вниз. Типовые узлы установки:

  • тепловые пункты и котельные — на линиях подпитки и рециркуляции котлового контура;
  • системы водоподготовки — перед фильтрами и после насосных групп;
  • технологические трубопроводы пищевых производств — на линиях пара и горячей воды;
  • вентиляционные установки и калориферные блоки — на подающих и обратных линиях теплоносителя;
  • вспомогательные контуры компрессорных станций — на линиях охлаждающей воды.

Материалы и исполнение

  • Корпус — ковкий чугун КЧ 30-6, покрытие внутренних поверхностей — эпоксидная смола;
  • Затвор — сталь 20Х13, наплавка уплотнительных кромок;
  • Шпиндель — латунь ЛС59-1, резьба метрическая;
  • Сальник — терморасширенный графит ТРГ с армированием;
  • Маховик — серый чугун СЧ 20, окрашенный;
  • Прокладки корпуса — паронит ПОН-Б по ГОСТ 481-80.

Условия эксплуатации и ограничения

Вентили 15нж64бк не предназначены для работы с агрессивными средами, содержащими кислоты, щёлочи и органические растворители. Не допускается применение в качестве регулирующей арматуры при постоянном дросселировании потока — это приводит к эрозионному износу уплотнительных поверхностей затвора. При монтаже необходимо обеспечить соосность присоединительных резьб и исключить передачу изгибающих моментов от трубопровода на корпус. Периодичность технического обслуживания — не реже одного раза в 12 месяцев, включая проверку герметичности сальникового узла и протяжку резьбовых соединений.

Вопросы и ответы

Какая среда допустима для вентиля 15нж64бк?

Вода, насыщенный пар, воздух, инертные газы, неагрессивные жидкости с температурой от –15 C до +150 C. Агрессивные химические среды не допускаются.

Какой класс герметичности обеспечивает затвор?

Затвор соответствует классу A по ГОСТ 9544-2015 — полное отсутствие видимых утечек при испытательном давлении 1,6 МПа.

Можно ли использовать вентиль 15нж64бк как регулирующий?

Нет. Арматура предназначена только для запорных функций. Длительное дросселирование вызывает эрозию уплотнительных поверхностей и потерю герметичности.

Каков ресурс до капитального ремонта?

Назначенный ресурс — не менее 10 000 циклов срабатывания при соблюдении регламента технического обслуживания и отсутствии превышения рабочего давления.