Запорный фланцевый вентиль-клапан с электромагнитным приводом 15с922нж в Минске


Запорный фланцевый вентиль-клапан с электромагнитным приводом 15с922нж

Запорный фланцевый вентиль-клапан 15с922нж — арматура с электромагнитным приводом, предназначенная для герметичного перекрытия потока рабочей среды в трубопроводных системах. Изделие выпускается по ТУ 26-07-1405 и относится к классу запорной арматуры с двухпозиционным управлением. Корпусные детали изготавливаются из коррозионностойкой стали марки 12Х18Н10Т, что обеспечивает стойкость к агрессивным средам и сохраняет прочностные характеристики при длительной эксплуатации.

Конструктивные особенности

Вентиль-клапан 15с922нж оснащён электромагнитным приводом, работающим от сети переменного тока 220 В или постоянного тока 24 В. Привод обеспечивает быстрое срабатывание — время открытия и закрытия не превышает 1–2 секунд. Затвор выполнен по схеме «металл по металлу» с уплотнительными поверхностями из стали 20Х13, что гарантирует герметичность класса A по ГОСТ 9544-2015. Присоединение к трубопроводу — фланцевое по ГОСТ 12815-80, исполнение 1, ряд 2.

Управляющий сигнал подаётся на катушку электромагнита, которая перемещает шток с затвором. Пружинный механизм возвращает затвор в исходное положение при снятии напряжения. Такая схема обеспечивает надёжное закрытие даже при аварийном отключении питания. Степень защиты электропривода — IP65, что допускает эксплуатацию в помещениях с повышенной влажностью и запылённостью.

Технические параметры

ПараметрЗначениеЕдиницаУсловиеСтандарт
Диаметр условного прохода15–50мм—ГОСТ 28338-89
Рабочее давление1,6МПа–40…+200 CГОСТ 356-80
Температура среды–40…+200Cвода, пар, газТУ 26-07-1405
Напряжение питания220 / 24ВAC / DCГОСТ 21128-83
Время срабатывания 2сполный ход—
Класс герметичностиA—металл–металлГОСТ 9544-2015

Материалы и исполнение

  • Корпус — сталь 12Х18Н10Т, литьё по ГОСТ 977-88
  • Затвор и седло — сталь 20Х13 с закалкой до 45 HRC
  • Уплотнение по фланцам — паронит ПОН-Б по ГОСТ 481-80
  • Шток — сталь 14Х17Н2, шлифованная поверхность Ra 0,8 мкм
  • Крепёж — болты М12 из стали 20Г2С по ГОСТ 1759.0-87

Области применения

Вентиль-клапан 15с922нж применяется в системах автоматического управления технологическими процессами. Конкретные направления:

  • Паропроводы котельных установок и тепловых пунктов
  • Линии дозирования реагентов на водоподготовительных станциях
  • Контуры охлаждения металлообрабатывающего оборудования
  • Пневматические системы транспортировки сыпучих материалов
  • Установки пожаротушения с дистанционным управлением

Арматура устанавливается на горизонтальных и вертикальных участках трубопроводов. Направление потока указывается стрелкой на корпусе. Монтаж выполняется с обеспечением соосности фланцев, перекос не должен превышать 0,5 мм на 100 мм длины. Перед пуском проводится опрессовка давлением 1,5 от рабочего.

Эксплуатационные ограничения

Не допускается эксплуатация вентиля-клапана 15с922нж при наличии в среде абразивных частиц размером более 0,1 мм. Для сред с кристаллизующимися примесями требуется периодическая промывка проточной части. Ресурс срабатываний — не менее 100 000 циклов до первого ремонта. Техническое обслуживание включает проверку сопротивления изоляции обмотки электромагнита (не менее 20 МОм) и контроль хода штока.

Вопросы и ответы

Какое напряжение питания у вентиля-клапана 15с922нж?

Стандартное исполнение — 220 В переменного тока. По заказу поставляется версия с питанием 24 В постоянного тока. Потребляемая мощность не превышает 30 Вт.

Какой класс герметичности обеспечивает затвор?

Затвор «металл по металлу» с уплотнительными поверхностями из стали 20Х13 обеспечивает класс A по ГОСТ 9544-2015. Утечка не превышает 0,0001 см/мин на 1 мм диаметра условного прохода.

Можно ли использовать вентиль-клапан для пара?

Да, изделие рассчитано на работу с насыщенным и перегретым паром до 200 C при давлении до 1,6 МПа. Для перегретого пара выше 200 C требуется специальное исполнение.

Какой ресурс срабатываний до ремонта?

Не менее 100 000 циклов открытия-закрытия. При интенсивной эксплуатации рекомендуется ежегодная проверка состояния уплотнительных поверхностей и замена паронитовых прокладок.