Затворы трубопроводов 32ч906бр в Минске

Затворы трубопроводов 32ч906бр — дисковые поворотные затворы с ручным приводом

Затвор трубопроводный 32ч906бр — это дисковый поворотный затвор (клапан обратный поворотный) с ручным управлением, предназначенный для герметичного перекрытия потока рабочей среды в трубопроводных системах. Обозначение 32ч906бр расшифровывается по классификации ЦКБА: «32» — тип привода (ручной, через редуктор), «ч» — материал корпуса (чугун), «906» — модель дискового затвора, «бр» — материал уплотнительных и рабочих поверхностей (бронза, латунь).

Конструктивно затвор 32ч906бр представляет собой корпус с кольцевым седлом, внутри которого вращается диск, закреплённый на валу. Поворот диска на 90 обеспечивает полное открытие или закрытие проходного сечения. Управление осуществляется через червячный редуктор, что позволяет фиксировать промежуточные положения диска и регулировать расход среды. Герметичность затвора обеспечивается уплотнением «металл-по-металлу» с бронзовыми кольцами, что определяет его применение в средах с температурой до 225 C.

Технические характеристики затворов 32ч906бр

Затворы 32ч906бр выпускаются в двух исполнениях: фланцевом и межфланцевом (wafer). Фланцевое исполнение предусматривает монтаж между ответными фланцами трубопровода с креплением шпильками, межфланцевое — установку непосредственно между фланцами без дополнительных ответных элементов. Корпус выполнен из серого чугуна марки СЧ20, что обеспечивает устойчивость к коррозии в атмосферных условиях и при контакте с нейтральными средами.

Основные параметры затворов 32ч906бр:

• Условный проход — от Ду50 до Ду600 мм;
• Рабочее давление — до 1,6 МПа (16 кгс/см);
• Температура рабочей среды — от –15 C до +225 C;
• Присоединение — фланцевое по ГОСТ 12815-80 или межфланцевое;
• Управление — ручной червячный редуктор с маховиком.

Уплотнительные поверхности диска и седла наплавлены бронзой (марка БрАЖМц10-3-1,5), что обеспечивает высокую износостойкость и стабильную герметичность в процессе эксплуатации. Вал затвора изготавливается из нержавеющей стали 20Х13, что исключает коррозионное поражение в зоне контакта с уплотнением.

Применение затворов 32ч906бр

Затворы 32ч906бр применяются в системах холодного и горячего водоснабжения, тепловых сетях, на трубопроводах сжатого воздуха и нейтральных жидкостей. Благодаря бронзовому уплотнению затворы устойчивы к кавитационному износу и могут работать на средах с абразивными включениями малой фракции. Основные области применения:

• Системы отопления и теплоснабжения жилых и промышленных зданий;
• Технологические трубопроводы пищевой и химической промышленности при транспортировке нейтральных сред;
• Насосные станции и водозаборные сооружения;
• Системы пожаротушения с водяным заполнением;
• Компрессорные установки и пневмотранспорт.

В отличие от задвижек, затвор 32ч906бр обеспечивает меньшее гидравлическое сопротивление в полностью открытом положении, что снижает энергозатраты на перекачку среды. При этом затвор не предназначен для дросселирования потока с высокой скоростью — длительная работа в промежуточных положениях при перепаде давления более 0,3 МПа может привести к эрозионному износу уплотнительных поверхностей.

Особенности монтажа и эксплуатации

При монтаже затвора 32ч906бр необходимо обеспечить соосность фланцев трубопровода и исключить перекосы, которые могут вызвать деформацию корпуса и нарушение герметичности. Для фланцевого исполнения рекомендуется использовать прокладки из паронита или фторопласта, для межфланцевого — центрирующие кольца. Монтаж затвора допускается в любом положении, однако при установке на вертикальных участках с направлением потока снизу вверх следует учитывать гидростатическое давление столба среды на диск.

Обслуживание затвора 32ч906бр сводится к периодической проверке герметичности и смазке червячной передачи редуктора. При длительной эксплуатации в средах с повышенным содержанием механических примесей возможно заклинивание диска — в этом случае требуется разборка и очистка уплотнительных поверхностей. Ресурс затвора до капитального ремонта составляет не менее 10 000 циклов открытия-закрытия при соблюдении регламентных условий эксплуатации.

Вопросы и ответы