Жаропрочная стальная поковка 25Х2М1Ф в Минске

Жаропрочная стальная поковка 25Х2М1Ф: характеристики, термообработка и применение

Поковка из стали 25Х2М1Ф — это горячедеформированный полуфабрикат из низколегированной теплоустойчивой хромомолибденованадиевой стали перлитного класса, предназначенный для изготовления деталей, работающих при температуре до 570–585 C под давлением. Марка регламентируется ГОСТ 20072 и ТУ на поковки, химический состав — 0,22–0,29 % C, 1,8–2,2 % Cr, 0,9–1,1 % Mo, 0,6–0,9 % V. Именно ванадий в сочетании с молибденом обеспечивает сопротивление ползучести и длительную прочность при высоких температурах.

Технические характеристики поковки

Поковки получают ковкой слитков или проката с последующей нормализацией и высоким отпуском либо улучшением (закалка + отпуск). Структура после термообработки — сорбит отпуска, обеспечивающий сочетание жаропрочности и технологической пластичности. Поковка 25Х2М1Ф сохраняет работоспособность в условиях длительного нагружения, характерного для энергетического и нефтехимического оборудования.

• Предел текучести при 20 C — не менее 245 МПа
• Временное сопротивление при 20 C — 450–600 МПа
• Предел длительной прочности при 560 C за 10 ч — не менее 78 МПа
• Относительное удлинение — не менее 18 %
• Ударная вязкость KCU — не менее 39 Дж/см
• Твёрдость после термообработки — 156–207 HB

Сортамент и геометрия поковок

Поковки 25Х2М1Ф поставляются в виде цилиндрических заготовок, дисков, фланцев, валов, трубных досок и корпусных элементов. Масса единичной поковки — от 5 до 5000 кг, диаметр — 100–1200 мм, длина — до 4000 мм. Припуски на механическую обработку назначаются по ГОСТ 7062 для кованых заготовок. Крупногабаритные поковки проходят ультразвуковой контроль сплошности по ГОСТ 24507.

Термообработка и режимы

Для достижения требуемого комплекса свойств поковки подвергают закалке с 900–920 C в масле или воде и высокому отпуску при 680–720 C с последующим охлаждением на воздухе. Возможна нормализация при 950–970 C и отпуск при 700–740 C для крупных сечений. Скорость охлаждения при отпуске выбирается из условия предотвращения отпускной хрупкости второго рода, характерной для хромомолибденовых сталей.

Области применения

Поковки 25Х2М1Ф применяются в элементах энергетических установок и нефтегазоперерабатывающего оборудования, где требуется сочетание жаропрочности и стойкости к водородной коррозии.

• Коллекторы и паропроводы котлов высокого давления
• Корпуса реакторов гидроочистки и гидрокрекинга
• Фланцы и шпильки разъёмных соединений тепловых сетей
• Валы и роторы паровых турбин малой и средней мощности
• Трубные доски теплообменников нефтехимических производств
• Заготовки для крепежа, работающего при 500–560 C

Контроль качества и испытания

Каждая поковка сопровождается сертификатом с результатами химического анализа, механических испытаний при 20 C и жаропрочных испытаний при рабочей температуре. Проводятся испытания на длительную прочность и ползучесть по ГОСТ 10145. Для ответственных деталей выполняется контроль макро- и микроструктуры, замер твёрдости по сечению, а также стилоскопирование для подтверждения марки стали.

Вопросы и ответы