Жаропрочный круг 06Х16Н15М3Б в Минске

Жаропрочный круг 06Х16Н15М3Б: аустенитная сталь для высокотемпературных узлов

Круг из стали 06Х16Н15М3Б — горячекатаный или кованый сортовой прокат из аустенитной коррозионно-жаропрочной стали, легированной молибденом и ниобием. Марка относится к системе 16% Cr — 15% Ni — 3% Mo с ниобиевым стабилизированием; ниобий связывает углерод в карбиды NbC, что исключает межкристаллитную коррозию и повышает длительную прочность при 600–700 C. По жаропрочности и технологичности 06Х16Н15М3Б близка к стали 08Х16Н13М2Б (ЭИ680) и применяется там, где требуется сочетание окалиностойкости до 750 C и стойкости в агрессивных средах.

Сортамент и состояние поставки

Круг поставляется диаметром от 8 до 250 мм в горячекатаном, кованом или термообработанном состоянии. Типовые режимы: закалка 1050–1100 C с охлаждением на воздухе или в воде. Твёрдость после закалки — 140–180 HB. Прокат аттестуется по ГОСТ 2590 (предельные отклонения), ГОСТ 2591 (квадрат), ГОСТ 18968 (жаропрочные марки) и ТУ производителей. Допускается поставка с механической обработкой — обточкой и шлифованием под размер.

• Горячекатаный круг — диаметр 8–100 мм, кривизна не более 0,5% длины.
• Кованый круг — диаметр 100–250 мм, макроструктура без рыхлости и флокенов.
• Закалка 1050–1100 C, охлаждение на воздухе или в воде.
• Твёрдость 140–180 HB в состоянии поставки.
• Контроль макро- и микроструктуры, УЗК по требованию заказчика.

Химический состав и механические свойства

Стабильность свойств 06Х16Н15М3Б обеспечивается узкими пределами по углероду (не более 0,06%) и ниобию (0,8–1,2%). Молибден повышает сопротивление ползучести и стойкость к питтинговой коррозии в хлоридсодержащих средах. Аустенитная структура сохраняется вплоть до криогенных температур, что допускает эксплуатацию в диапазоне от –196 до +700 C.

Технологические особенности

Сталь 06Х16Н15М3Б удовлетворительно деформируется в горячем состоянии (1150–900 C) и склонна к наклёпу при холодной обработке, что требует промежуточных отжигов. Обрабатываемость резанием — пониженная, рекомендуется твёрдосплавный инструмент и обильное охлаждение. Свариваемость ограниченная: применяется аргонодуговая сварка с последующей термообработкой для снятия напряжений.

• Горячая деформация — 1150–900 C, охлаждение на воздухе.
• Холодная деформация — с промежуточными отжигами при 1050–1100 C.
• Сварка — аргонодуговая, с последующей закалкой для восстановления свойств.
• Обработка резанием — твёрдосплавный инструмент, СОЖ повышенной подачи.

Области применения

Круг 06Х16Н15М3Б востребован в энергетике, нефтехимии и металлургии. Из него изготавливают крепёж, шпильки, оси, валы и детали арматуры, работающие при 600–700 C под нагрузкой. В нефтепереработке — элементы реакторов гидроочистки и трубных решёток. В металлургии — ролики и направляющие печей, детали ковочного оборудования. В химическом машиностроении — узлы, контактирующие с азотной и уксусной кислотами.

• Энергетика — крепёж, шпильки, детали паропроводов и турбин.
• Нефтехимия — реакторы гидроочистки, теплообменники, трубные решётки.
• Металлургия — ролики печей, направляющие, детали ковочных машин.
• Химическое машиностроение — аппараты для агрессивных сред.
• Авиадвигателестроение — крепёж и детали горячего тракта.

Вопросы и ответы