Жаропрочный круг ТУ 14-1-75-71 в Минске


Жаропрочный круг ТУ 14-1-75-71 — сортамент и применение

Жаропрочный круг по ТУ 14-1-75-71 — это горячекатаный или кованый пруток круглого сечения, изготовленный из жаропрочных и жаростойких марок сталей и сплавов на никелевой и железоникелевой основе. Технические условия ТУ 14-1-75-71 регламентируют сортамент, предельные отклонения по диаметру, механические свойства при повышенных температурах и требования к макроструктуре металла. Круг поставляется в термически обработанном состоянии — обычно после закалки и старения или отжига, что обеспечивает стабильность механических характеристик в интервале рабочих температур 600–1000 C.

Основное назначение жаропрочного круга — изготовление деталей горячего тракта газотурбинных установок, камер сгорания, крепежа высокотемпературных фланцевых соединений, элементов арматуры для перекачки агрессивных сред при повышенных температурах. Материал сохраняет длительную прочность при ползучести, сопротивляется окалинообразованию и газовой коррозии в окислительных и слабовосстановительных атмосферах.

Сортамент и предельные отклонения

Диаметры жаропрочного круга по ТУ 14-1-75-71 охватывают диапазон от 10 до 200 мм. Точность прокатки соответствует классам 2 и 3 по ГОСТ 2590, для кованого круга действуют допуски по ГОСТ 1133. Кривизна прутка не превышает 2 мм на 1 метр длины, овальность — в пределах половины поля допуска на диаметр. Мерность и кратность длины согласуются при заказе, стандартная немерная длина — 2–6 м.

Диаметр, ммПредельное отклонение, ммКривизна, мм/мСостояние поставкиТиповая марка
10–20+0,4 / –0,5 2Термообработанный12Х18Н10Т
22–50+0,5 / –0,7 2ТермообработанныйХН35ВТ
55–100+0,8 / –1,0 3КованыйХН77ТЮР
110–200+1,2 / –1,5 4КованыйХН62МВКЮ

Механические свойства при высоких температурах

Ключевая характеристика жаропрочного круга — длительная прочность при рабочих температурах. Для никелевых сплавов типа ХН77ТЮР предел длительной прочности при 700 C и базе 100 часов составляет не менее 550 МПа, при 800 C — не менее 300 МПа. Жаростойкость оценивается по привесу образца при выдержке в воздушной среде: для хромоникелевых сталей окалиностойкость сохраняется до 850 C, для никелевых сплавов — до 1000–1100 C.

Механические свойства при комнатной температуре контролируются на образцах, отобранных вдоль направления прокатки. Предел текучести для деформируемых никелевых сплавов после полного упрочнения достигает 700–900 МПа, относительное удлинение — 10–20 %. Ударная вязкость на образцах с V-образным надрезом — не менее 30 Дж/см.

Области применения

  • Лопатки и рабочие колеса газотурбинных двигателей и стационарных турбин
  • Крепежные изделия — болты, шпильки, гайки для фланцевых соединений паропроводов и газоходов
  • Элементы камер сгорания, жаровые трубы, стабилизаторы пламени
  • Детали арматуры для нефтеперерабатывающих установок и печей пиролиза
  • Заготовки для штамповки дисков компрессора и турбины
  • Электроды и токоведущие элементы высокотемпературных электронагревателей

Контроль качества и приемка

Каждая партия жаропрочного круга проходит контроль химического состава, механических свойств при нормальной и повышенной температурах, проверку макроструктуры на отсутствие расслоений, флокенов и усадочной рыхлости. По требованию заказчика выполняется ультразвуковой контроль сплошности на всю длину прутка. Поверхность не должна иметь трещин, закатов и плен, допускается зачистка дефектов абразивным инструментом с обеспечением плавных переходов.

Вопросы и ответы

Какие марки сталей поставляются по ТУ 14-1-75-71?

По данным техническим условиям поставляются жаропрочные стали аустенитного класса (12Х18Н10Т, 20Х23Н18) и никелевые сплавы (ХН35ВТ, ХН77ТЮР, ХН62МВКЮ). Конкретная марка указывается в заказе и удостоверении качества.

В каком термическом состоянии поставляется круг?

Стандартное состояние — закалка с последующим старением для дисперсионно-твердеющих сплавов или аустенитизация с охлаждением на воздухе для жаропрочных сталей. Допускается поставка в горячекатаном состоянии по согласованию с заказчиком.

Какой максимальный диаметр доступен?

Максимальный диаметр кованого круга по ТУ 14-1-75-71 составляет 200 мм. Для диаметров свыше 200 мм применяются другие технические условия на поковки.

Проводится ли ультразвуковой контроль?

УЗК проводится по требованию заказчика для ответственных деталей газотурбинных установок. Контроль выполняется по всей длине прутка с фиксацией дефектов и оформлением заключения.