Жаропрочный лист ЭП982-ВИ в Минске


Жаропрочный лист ЭП982-ВИ: характеристики и применение

Жаропрочный лист ЭП982-ВИ — горячекатаный и холоднокатаный прокат из дисперсионно-твердеющего никель-хромового сплава системы Ni–Cr–W–Mo–Al–Ti, выплавляемого методом вакуумно-индукционной плавки (ВИ). Марка ЭП982-ВИ (ХН70ВМТЮ) относится к деформируемым жаропрочным сплавам и сохраняет работоспособность при длительной эксплуатации в интервале 700–900 C. Вакуумно-индукционная технология обеспечивает пониженное содержание газов, серы и цветных примесей, что напрямую повышает длительную прочность и пластичность листа при высокотемпературном нагружении.

Технические параметры листа

Лист поставляется в термообработанном состоянии (закалка + старение) с регламентированным уровнем механических свойств. Основной упрочняющий механизм — выделение -фазы на основе Ni(Al, Ti). Легирование вольфрамом и молибденом повышает жаропрочность за счёт твердорастворного упрочнения матрицы. Прокат выпускается толщиной 0,5–6,0 мм, шириной до 1000 мм; предельные отклонения по толщине соответствуют повышенной точности прокатки.

ПараметрЗначениеУсловие испытанияЕдиницаНорматив
Предел прочности в 110020 CМПаТУ на прокат
Предел текучести 0,2 70020 CМПаТУ на прокат
Относительное удлинение 2020 C%ТУ на прокат
Предел длительной прочности 180800 C, 100 чМПаСправочно
Плотность8,320 Cг/смСправочно

Химический состав и структура

Сплав содержит никель как основу, хром 15–17 %, вольфрам 5–7 %, молибден 3–5 %, алюминий и титан в сумме 3–5 %, а также углерод, бор и церий в регламентированных пределах. Вакуумно-индукционная выплавка снижает содержание кислорода и азота, что уменьшает склонность к образованию неметаллических включений и повышает технологическую пластичность при холодной прокатке. Структура после старения — -матрица с равномерно распределёнными частицами -фазы размером 20–50 нм.

Области применения

  • Камеры сгорания и жаровые трубы газотурбинных установок, работающие при 750–900 C.
  • Элементы выхлопных систем авиационных двигателей и энергетических ГТУ.
  • Теплообменное оборудование химических производств с агрессивными средами при высокой температуре.
  • Оснастка для термообработки: поддоны, муфели, чехлы печей сопротивления.
  • Детали установок пиролиза и крекинга в нефтехимической отрасли.
  • Экранные и обшивочные элементы высокотемпературных испытательных стендов.

Технологичность и обработка

Лист ЭП982-ВИ поддаётся холодной штамповке и гибке в термообработанном состоянии при комнатной температуре; для формообразования сложных деталей применяют подогрев до 300–400 C. Сварка выполняется аргонодуговым методом с использованием присадочных материалов на никелевой основе; после сварки рекомендуется термообработка для восстановления свойств зоны термического влияния. Обработка резанием затруднена из-за склонности к наклёпу — применяют твёрдосплавный инструмент и обильное охлаждение.

Вопросы и ответы

Какой максимальный рабочий диапазон температур листа ЭП982-ВИ?

Длительная эксплуатация возможна до 900 C; кратковременно допускается нагрев до 950–1000 C без существенной потери прочностных характеристик.

Чем ЭП982-ВИ отличается от ЭП982 без индекса ВИ?

Индекс ВИ обозначает вакуумно-индукционную выплавку, обеспечивающую более низкое содержание газов и примесей, что повышает длительную прочность и пластичность по сравнению с открытой выплавкой.

Какая термообработка применяется для листа ЭП982-ВИ?

Закалка при 1080–1120 C с охлаждением на воздухе или в воде, затем старение при 750–800 C в течение 8–16 часов для выделения -фазы.

Возможна ли сварка листа ЭП982-ВИ без последующей термообработки?

Сварка возможна, но для восстановления жаропрочности зоны термического влияния рекомендуется последующая термообработка — старение по режиму основного материала.