Жаропрочный лист ГОСТ 7350-77: сортамент, марки и условия эксплуатации
Жаропрочный лист по ГОСТ 7350-77 — это горячекатаный и холоднокатаный прокат повышенной точности из коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Стандарт нормирует толщину от 0,5 до 50 мм, ширину от 500 до 2350 мм и длину от 1000 до 6000 мм, а также предельные отклонения по толщине, плоскостность и качество поверхности. Лист поставляется в термически обработанном состоянии: закалка, нормализация, отжиг или закалка с последующим отпуском. Именно режим термообработки определяет длительную прочность при рабочих температурах до 700–1100 C.
Сортамент и точность прокатки
ГОСТ 7350-77 устанавливает четыре группы точности по толщине и три — по ширине. Для холоднокатаного листа отклонения составляют от –0,03 до +0,05 мм при толщине до 1 мм, для горячекатаного — до 5 % номинала. Кромки поставляются обрезными или необрезными; для дальнейшей лазерной резки и штамповки предпочтителен обрезной лист с серповидностью не более 3 мм на 1 м длины.
| Марка | Толщина, мм | Рабочая температура, C | в при 20 C, МПа | Типовое применение |
|---|---|---|---|---|
| 12Х18Н10Т | 0,5–20 | до 600 | 510 | Кожухи теплообменников |
| 10Х23Н18 | 1,0–30 | до 900 | 490 | Футеровка печей |
| ХН38ВТ | 0,8–12 | до 1000 | 700 | Камеры сгорания ГТУ |
| ХН60ВТ | 1,0–10 | до 1100 | 750 | Сопла, экраны |
| 08Х18Н10Т | 0,5–25 | до 600 | 490 | Емкости, трубные решетки |
Марки и структурное состояние
Аустенитные хромоникелевые стали типа 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т сохраняют стабильную структуру до 600 C; выше этой температуры начинается интенсивное карбидообразование по границам зерен. Для диапазона 700–900 C применяют стали с повышенным содержанием никеля — 10Х23Н18, 20Х23Н18, а также сплавы на никелевой основе ХН38ВТ, ХН60ВТ, ХН70МВТЮБ. Никелевые сплавы отличаются повышенным сопротивлением ползучести: предел длительной прочности за 1000 ч при 900 C составляет не менее 60 МПа.
- Аустенитные стали — 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 10Х23Н18, 20Х23Н18
- Никелевые жаропрочные сплавы — ХН38ВТ, ХН60ВТ, ХН70МВТЮБ
- Термообработка — закалка 1050–1100 C, отжиг, нормализация
- Контроль — УЗК по ГОСТ 22727, испытания на длительную прочность
Технологические и эксплуатационные параметры
Лист удовлетворительно сваривается аргонодуговой и электронно-лучевой сваркой; для сплавов ХН60ВТ и ХН70МВТЮБ требуется подогрев кромок до 200–300 C и последующая термообработка сварного соединения. Механические свойства при растяжении нормируются при 20 C, а для жаропрочных марок — дополнительно при рабочей температуре. Пластичность оценивается по относительному удлинению, которое для аустенитных сталей составляет не менее 40 %, для никелевых сплавов — не менее 25 %.
Прокат применяется в камерах сгорания газотурбинных установок, элементах котельных агрегатов, футеровке нагревательных и термических печей, коллекторах и трубопроводах горячего дутья, деталях выхлопных систем. Лист толщиной до 2 мм используется для экранов и теплозащитных кожухов, свыше 10 мм — для несущих элементов печной арматуры и опорных конструкций.
Вопросы и ответы
Какие марки поставляет ГОСТ 7350-77?
Стандарт распространяется на лист из коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов, включая 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 10Х23Н18, 20Х23Н18, ХН38ВТ, ХН60ВТ, ХН70МВТЮБ.
Какой толщины выпускается жаропрочный лист?
Диапазон толщин — от 0,5 до 50 мм. Холоднокатаный лист поставляется толщиной 0,5–5 мм, горячекатаный — 3–50 мм с предельными отклонениями по группам точности.
До какой температуры работает лист из стали 12Х18Н10Т?
Длительная эксплуатация допускается до 600 C. Выше этой температуры развивается карбидное охрупчивание, поэтому для 700–900 C применяют стали 10Х23Н18 и никелевые сплавы ХН38ВТ, ХН60ВТ.
В каком состоянии поставляется лист?
В термически обработанном состоянии: закалка, нормализация, отжиг или закалка с отпуском. Режим термообработки фиксируется в сертификате качества вместе с результатами механических испытаний.
