Жаропрочный лист ГОСТ 7350-77 в Минске


Жаропрочный лист ГОСТ 7350-77: сортамент, марки и условия эксплуатации

Жаропрочный лист по ГОСТ 7350-77 — это горячекатаный и холоднокатаный прокат повышенной точности из коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Стандарт нормирует толщину от 0,5 до 50 мм, ширину от 500 до 2350 мм и длину от 1000 до 6000 мм, а также предельные отклонения по толщине, плоскостность и качество поверхности. Лист поставляется в термически обработанном состоянии: закалка, нормализация, отжиг или закалка с последующим отпуском. Именно режим термообработки определяет длительную прочность при рабочих температурах до 700–1100 C.

Сортамент и точность прокатки

ГОСТ 7350-77 устанавливает четыре группы точности по толщине и три — по ширине. Для холоднокатаного листа отклонения составляют от –0,03 до +0,05 мм при толщине до 1 мм, для горячекатаного — до 5 % номинала. Кромки поставляются обрезными или необрезными; для дальнейшей лазерной резки и штамповки предпочтителен обрезной лист с серповидностью не более 3 мм на 1 м длины.

МаркаТолщина, ммРабочая температура, Cв при 20 C, МПаТиповое применение
12Х18Н10Т0,5–20до 600 510Кожухи теплообменников
10Х23Н181,0–30до 900 490Футеровка печей
ХН38ВТ0,8–12до 1000 700Камеры сгорания ГТУ
ХН60ВТ1,0–10до 1100 750Сопла, экраны
08Х18Н10Т0,5–25до 600 490Емкости, трубные решетки

Марки и структурное состояние

Аустенитные хромоникелевые стали типа 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т сохраняют стабильную структуру до 600 C; выше этой температуры начинается интенсивное карбидообразование по границам зерен. Для диапазона 700–900 C применяют стали с повышенным содержанием никеля — 10Х23Н18, 20Х23Н18, а также сплавы на никелевой основе ХН38ВТ, ХН60ВТ, ХН70МВТЮБ. Никелевые сплавы отличаются повышенным сопротивлением ползучести: предел длительной прочности за 1000 ч при 900 C составляет не менее 60 МПа.

  • Аустенитные стали — 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 10Х23Н18, 20Х23Н18
  • Никелевые жаропрочные сплавы — ХН38ВТ, ХН60ВТ, ХН70МВТЮБ
  • Термообработка — закалка 1050–1100 C, отжиг, нормализация
  • Контроль — УЗК по ГОСТ 22727, испытания на длительную прочность

Технологические и эксплуатационные параметры

Лист удовлетворительно сваривается аргонодуговой и электронно-лучевой сваркой; для сплавов ХН60ВТ и ХН70МВТЮБ требуется подогрев кромок до 200–300 C и последующая термообработка сварного соединения. Механические свойства при растяжении нормируются при 20 C, а для жаропрочных марок — дополнительно при рабочей температуре. Пластичность оценивается по относительному удлинению, которое для аустенитных сталей составляет не менее 40 %, для никелевых сплавов — не менее 25 %.

Прокат применяется в камерах сгорания газотурбинных установок, элементах котельных агрегатов, футеровке нагревательных и термических печей, коллекторах и трубопроводах горячего дутья, деталях выхлопных систем. Лист толщиной до 2 мм используется для экранов и теплозащитных кожухов, свыше 10 мм — для несущих элементов печной арматуры и опорных конструкций.

Вопросы и ответы

Какие марки поставляет ГОСТ 7350-77?

Стандарт распространяется на лист из коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов, включая 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 10Х23Н18, 20Х23Н18, ХН38ВТ, ХН60ВТ, ХН70МВТЮБ.

Какой толщины выпускается жаропрочный лист?

Диапазон толщин — от 0,5 до 50 мм. Холоднокатаный лист поставляется толщиной 0,5–5 мм, горячекатаный — 3–50 мм с предельными отклонениями по группам точности.

До какой температуры работает лист из стали 12Х18Н10Т?

Длительная эксплуатация допускается до 600 C. Выше этой температуры развивается карбидное охрупчивание, поэтому для 700–900 C применяют стали 10Х23Н18 и никелевые сплавы ХН38ВТ, ХН60ВТ.

В каком состоянии поставляется лист?

В термически обработанном состоянии: закалка, нормализация, отжиг или закалка с отпуском. Режим термообработки фиксируется в сертификате качества вместе с результатами механических испытаний.