Жаропрочный лист ТУ 14-1-4719-89 в Минске

Жаропрочный лист ТУ 14-1-4719-89: характеристики, марки и применение

Жаропрочный лист по ТУ 14-1-4719-89 — это горячекатаный и холоднокатаный прокат из коррозионно-стойких жаропрочных сталей, предназначенный для изготовления деталей, работающих при повышенных температурах в условиях одновременного воздействия нагрузок и агрессивных сред. Технические условия регламентируют химический состав, механические свойства и режимы термической обработки листа толщиной от 0,8 до 12 мм. Прокат поставляется в термически обработанном состоянии — закалка с последующим отпуском или аустенизация, что обеспечивает стабильную структуру при эксплуатации в интервале рабочих температур 500–750 C.

Сортамент и геометрические параметры

Лист выпускается в соответствии с требованиями ТУ 14-1-4719-89 по толщине, ширине и длине с предельными отклонениями, соответствующими классу точности проката. Кромки листа — обрезные или необрезные. Плоскостность нормируется для листов толщиной свыше 4 мм. Допускается поставка листа в виде карт мерной и немерной длины.

• Толщина — 0,8–12 мм
• Ширина — 600–1500 мм
• Длина — 1000–6000 мм
• Точность прокатки — нормальная и повышенная
• Состояние поставки — термически обработанный, травленый

Марочный состав и химические ограничения

ТУ 14-1-4719-89 распространяется на лист из жаропрочных сталей аустенитного и аустенитно-мартенситного классов. Основные легирующие элементы — хром, никель, молибден, титан, алюминий. Содержание углерода ограничено для обеспечения стойкости к межкристаллитной коррозии. Сера и фосфор — не более 0,020 % каждого. Медь — не более 0,30 %.

• 12Х18Н10Т — аустенитная, стабилизированная титаном
• 08Х18Н10Т — пониженный углерод, сварные конструкции
• 10Х17Н13М2Т — молибденсодержащая, повышенная коррозионная стойкость
• 09Х16Н4Б — мартенситно-стареющая, высокая прочность
• 20Х23Н18 — высокохромистая, окалиностойкая

Механические свойства и термообработка

После закалки от 1050–1100 C в воде или на воздухе и отпуска при 650–750 C лист приобретает комплекс свойств, обеспечивающий работоспособность в условиях ползучести. Предел текучести при 20 C — не менее 200 МПа для аустенитных марок. Относительное удлинение — не менее 40 %. Ударная вязкость KCU при 20 C — не менее 60 Дж/см. Длительная прочность при 600 C за 10 000 ч — не менее 80 МПа.

Области применения

Лист по ТУ 14-1-4719-89 применяется в энергетическом машиностроении, нефтегазопереработке и металлургии. Конкретные узлы — коллекторы пароперегревателей, камеры сгорания газотурбинных установок, теплообменные аппараты установок каталитического риформинга, элементы печей пиролиза, детали выхлопных трактов дизельных двигателей. В химической промышленности — реакторы синтеза аммиака и метанола, работающие под давлением при 550–700 C.

• Энергетика — пароперегреватели, трубные решётки котлов
• Нефтехимия — реакторы риформинга, печные змеевики
• Газотурбинные установки — жаровые трубы, переходные секции
• Металлургия — муфели, колосники, ролики печей
• Судостроение — выхлопные системы главных двигателей

Свариваемость и технологические операции

Аустенитные марки свариваются ручной дуговой, аргонодуговой и автоматической сваркой под флюсом. Для сварных соединений обязательна зачистка кромок и последующая термообработка при 700–750 C для снятия остаточных напряжений. Гибка листа выполняется в холодном состоянии при радиусе не менее двух толщин. Резка — плазменная, лазерная или гидроабразивная. Мартенситно-стареющая сталь 09Х16Н4Б требует подогрева при сварке до 150–200 C.

Вопросы и ответы