Железный порошок ПЖРВ в Минске

Железный порошок ПЖРВ: распыленный восстановленный материал для порошковой металлургии

Железный порошок ПЖРВ — распыленный водой железный порошок, прошедший восстановительный отжиг в защитной атмосфере. Маркировка расшифровывается как «порошок железный распыленный восстановленный». Материал сочетает развитую поверхность частиц, полученную распылением расплава, с низким содержанием кислорода после восстановления. Это обеспечивает высокую насыпную плотность и стабильную текучесть при прессовании.

ПЖРВ выпускается по ГОСТ 9849-86, который нормирует химический состав, гранулометрию и технологические свойства. В отличие от восстановленных губчатых порошков, распыленные частицы имеют оскольчатую форму с внутренней пористостью, что повышает площадь контакта при спекании и улучшает прочность прессовок после спекания.

Технические характеристики и марки

Основные параметры железного порошка ПЖРВ регламентируются по фракциям и содержанию примесей. Ключевые показатели — массовая доля железа, кислорода, углерода и нерастворимого остатка.

Гранулометрический состав нормируется остатком на ситах: для фракции 160 мкм остаток не превышает 2 %, для 63 мкм — не более 25 %. Формовочные свойства оценивают по плотности прессовок при давлении 600–700 МПа.

Технологические свойства

• Уплотняемость при 600 МПа — 6,6–6,9 г/см для марок с низким содержанием кислорода.
• Спекаемость в атмосфере эндогаза или водорода при 1120–1150 C.
• Предел прочности на изгиб спеченных образцов без легирования — 250–350 МПа.
• Содержание углерода — не более 0,05 % для предотвращения охрупчивания.
• Потери при восстановлении водородом — в пределах 0,3–0,8 %.

Применение в промышленности

Железный порошок ПЖРВ применяется в производстве конструкционных деталей методами однократного и двукратного прессования с последующим спеканием. Основные потребители — автомобилестроение, электротехника, станкостроение.

• Спеченные втулки, вкладыши подшипников скольжения, работающие при нагрузках до 8 МПа.
• Фрикционные диски тормозных систем и муфт сцепления.
• Магнитопроводы электрических машин, дросселей, трансформаторов.
• Детали топливной аппаратуры дизельных двигателей — распылители, плунжеры.
• Порошковая проволока для наплавки и восстановления изношенных поверхностей.
• Компонент шихты для получения легированных порошков и спеченных сталей.

Условия эксплуатации и переработки

ПЖРВ склонен к окислению при хранении во влажной среде, поэтому транспортировку осуществляют в герметичной таре с инертным газом или в вакуумных пакетах. При подготовке шихты вводят стеарат цинка или лития в количестве 0,5–1,0 % для снижения трения при выталкивании прессовок. Смешивание с графитом, медью, никелем проводят в двухконусных смесителях в течение 20–40 минут.

Спекание ведут в проходных или колпаковых печах с контролем точки росы. Для деталей с высокой плотностью применяют горячее изостатическое прессование или повторное прессование с промежуточным отжигом.

Вопросы и ответы