Железный порошок ПЖРВ 4 в Минске

Железный порошок ПЖРВ 4 — восстановленный порошок для ответственных деталей

Железный порошок ПЖРВ 4 — восстановленный железный порошок, получаемый методом восстановления оксидов железа водородом или конвертированным природным газом. Маркировка ПЖРВ расшифровывается как «порошок железа, восстановленный», а цифра 4 указывает на гранулометрический класс по наибольшему размеру частиц. Материал отличается развитой удельной поверхностью, пористой структурой частиц и высокой прессуемостью, что делает его пригодным для изготовления изделий методом порошковой металлургии с последующим спеканием.

Технологические характеристики ПЖРВ 4

ПЖРВ 4 характеризуется насыпной плотностью в диапазоне 2,2–2,8 г/см и прессуемостью не менее 6,6 г/см при давлении прессования 700 МПа. Частицы имеют губчатую морфологию, что обеспечивает хорошее механическое зацепление при холодном прессовании и формирование прочного зеленого компакта. Содержание железа в порошке составляет не менее 98,5%, массовая доля кислорода не превышает 0,5%, что гарантирует стабильную усадку при спекании в защитной атмосфере.

Гранулометрический состав ПЖРВ 4 регламентируется ГОСТ 9849 и контролируется ситовым анализом. Остаток на сите 0045 не должен превышать 5%, что обеспечивает однородность заполнения пресс-форм и воспроизводимость геометрических параметров спеченных заготовок. Текучесть порошка составляет 30–40 с/50 г, что позволяет использовать автоматические дозаторы и ротационные пресс-автоматы без дополнительных технологических добавок.

Применение в порошковой металлургии

ПЖРВ 4 применяется при производстве конструкционных деталей, работающих в условиях статических и умеренных динамических нагрузок. Из него изготавливают втулки, шестерни, фланцы, детали тормозных систем и узлы гидравлического оборудования. Спеченные изделия из ПЖРВ 4 после термической обработки достигают предела прочности при растяжении 250–350 МПа, что позволяет использовать их в качестве альтернативы литым и штампованным заготовкам из низкоуглеродистых сталей.

Пористая структура восстановленного порошка делает его пригодным для производства фрикционных материалов и антифрикционных композиций. В паре с медью, графитом и дисульфидом молибдена ПЖРВ 4 формирует матрицу, работающую в узлах трения при удельных нагрузках до 10 МПа. Также порошок используется в качестве компонента шихты при изготовлении магнитопроводов, работающих на частотах до 400 Гц.

Химический состав и примеси

Химический состав ПЖРВ 4 контролируется по содержанию легирующих и примесных элементов. Массовая доля углерода не превышает 0,05%, кремния — 0,15%, марганца — 0,30%. Содержание серы и фосфора ограничено значениями 0,02% и 0,02% соответственно. Низкое содержание примесей обеспечивает стабильность свойств при спекании и исключает образование хрупких эвтектик по границам частиц.

Особенности спекания и термообработки

Спекание заготовок из ПЖРВ 4 проводится в диссоциированном аммиаке или эндотермической атмосфере при температуре 1120–1150 C. Выдержка при температуре спекания составляет 30–60 минут в зависимости от толщины стенки изделия. Усадка при спекании находится в пределах 1,5–2,5%, что необходимо учитывать при проектировании пресс-оснастки. После спекания детали могут подвергаться калибровке для повышения точности геометрических размеров до 7–8 квалитета.

Для повышения механических свойств спеченные изделия из ПЖРВ 4 подвергаются нормализации или закалке с последующим низким отпуском. Твердость после термообработки достигает 150–200 HB, что позволяет использовать детали в узлах с повышенными требованиями к износостойкости. При необходимости поверхностного упрочнения применяется цементация в твердом карбюризаторе при 900–920 C с последующей закалкой.

Вопросы и ответы