Железный порошок ПЖРВ3.200.28 в Минске

Железный порошок ПЖРВ3.200.28 — восстановленный порошок для ответственных деталей

Железный порошок ПЖРВ3.200.28 — восстановленная марка с контролируемым гранулометрическим составом, предназначенная для изготовления конструкционных деталей методами порошковой металлургии. Обозначение расшифровывается как порошок железа распыленный восстановленный с насыпной плотностью 3,0 г/см и содержанием фракции менее 0,28 мм. Материал производится методом восстановления оксидов железа с последующим размолом и классификацией, что обеспечивает развитую поверхность частиц и высокую прессуемость.

Технологические характеристики и состав

Частицы ПЖРВ3.200.28 имеют губчатую морфологию с разветвленной поверхностью, что обеспечивает высокую механическую сцепляемость при прессовании. Номинальная насыпная плотность составляет 3,0 г/см, что характерно для восстановленных порошков и позволяет получать заготовки с плотностью до 7,1 г/см после спекания. Содержание фракции крупнее 0,28 мм не превышает 3%, что гарантирует стабильность заполнения пресс-форм при автоматической загрузке.

Химический состав регламентируется ГОСТ 9849–86 и включает следующие ограничения:

• содержание железа — не менее 98,0%;
• кислород — не более 0,5%;
• углерод — не более 0,05%;
• кремний — не более 0,15%;
• сера и фосфор — не более 0,02% каждого.

Низкое содержание углерода позволяет проводить спекание в защитных атмосферах без риска науглероживания, а ограниченное количество кислорода обеспечивает воспроизводимую усадку в диапазоне 0,5–1,5% при стандартном режиме спекания 1120–1150 C.

Применение в производстве конструкционных изделий

ПЖРВ3.200.28 ориентирован на выпуск средне- и высоконагруженных деталей, работающих в узлах трения и механизмах с умеренными удельными нагрузками. Типовые изделия включают втулки, шестерни, фланцы, детали замковых механизмов и элементы тормозных систем. Порошок пригоден для формования деталей сложной конфигурации с отношением высоты к диаметру до 3:1.

Благодаря стабильной насыпной плотности и текучести в пределах 30–40 с/50 г, материал эффективно используется на автоматических прессах с производительностью до 15 ходов в минуту. Рекомендуемое давление прессования составляет 400–700 МПа, что позволяет достигать плотности сырой заготовки 6,4–6,8 г/см.

Сравнение марок восстановленного порошка

По сравнению с распыленными марками ПЖР, восстановленный порошок демонстрирует более высокую удельную поверхность — порядка 0,1–0,3 м/г, что улучшает адгезию частиц при холодном прессовании. Однако это требует более тщательного контроля влажности при хранении: допустимая влажность не должна превышать 0,2%, иначе возможно снижение текучести и комкование материала в бункере пресса.

Условия спекания и механические свойства

Оптимальный режим спекания деталей из ПЖРВ3.200.28 — выдержка 30–60 минут при температуре 1120–1150 C в диссоциированном аммиаке или эндотермической атмосфере. После спекания и калибровки достигаются следующие показатели:

• предел прочности при растяжении — 180–240 МПа;
• относительное удлинение — 5–10%;
• твердость по Бринеллю — 60–90 HB;
• плотность спеченного материала — 6,8–7,1 г/см.

Для повышения механических характеристик допускается введение легирующих добавок — меди, никеля или графита — непосредственно в шихту перед смешиванием. Порошок совместим с традиционными технологическими смазками на основе стеарата цинка в количестве 0,5–1,0% от массы шихты.

Вопросы и ответы