Железный порошок ПЖВ5: распыленный восстановленный порошок для порошковой металлургии
ПЖВ5 — железный порошок, полученный методом распыления расплава с последующим восстановительным отжигом. Маркировка расшифровывается как «порошок железный восстановленный», цифра 5 указывает на содержание основного элемента не менее 98,0 % и регламентированное содержание примесей. Материал соответствует требованиям ГОСТ 9849-86 и предназначен для изготовления конструкционных и антифрикционных изделий методами прессования и спекания.
Технические характеристики
Гранулометрический состав порошка ПЖВ5 обеспечивает насыпную плотность в диапазоне 2,6–3,0 г/см и текучесть 30–40 с. Частицы имеют преимущественно округлую форму с развитой поверхностью, что повышает прессуемость. Уплотняемость при давлении 700 МПа достигает 6,8–7,0 г/см. Содержание кислорода не превышает 0,5 %, углерода — 0,05 %.
| Параметр | Значение | Метод контроля | Влияние на процесс | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Массовая доля железа | 98,0 % | ГОСТ 9849-86 | Структурная прочность спека | Основа материала |
| Насыпная плотность | 2,6–3,0 г/см | ГОСТ 19440 | Заполнение матрицы пресс-формы | Стабильность дозирования |
| Текучесть | 30–40 с | ГОСТ 20899 | Скорость засыпки | Для автоматических прессов |
| Уплотняемость при 700 МПа | 6,8–7,0 г/см | ГОСТ 25280 | Плотность заготовки | Однократное прессование |
| Кислород | 0,5 % | ГОСТ 18897 | Восстановление при спекании | Требует защитной атмосферы |
Области применения
- Втулки и подшипники скольжения для электродвигателей, насосов и редукторов общего назначения.
- Конструкционные детали автомобилестроения: шестерни, фланцы, рычаги, ступицы.
- Фрикционные диски и тормозные накладки для подъёмно-транспортного оборудования.
- Детали электротехнической промышленности: сердечники, полюсные наконечники, магнитопроводы.
- Порошковая проволока и электроды для наплавки износостойких покрытий.
- Фильтрующие элементы для очистки жидкостей и газов в химической аппаратуре.
Технологические особенности
ПЖВ5 применяется в процессах однократного и двукратного прессования с последующим спеканием в защитных атмосферах (водород, диссоциированный аммиак, эндогаз) при температуре 1120–1180 C. Для повышения прочностных характеристик в шихту вводят медь, никель, молибден или графит. Порошок совместим с операциями калибровки, механической обработки и пропитки маслом.
При работе с материалом необходимо учитывать пирофорность мелких фракций и применять системы аспирации, заземление оборудования и инертные среды при хранении. Порошок поставляется в герметичных металлических барабанах массой 50–100 кг.
Вопросы и ответы
Чем ПЖВ5 отличается от ПЖРВ?
ПЖВ5 получен распылением с восстановительным отжигом, что обеспечивает более округлую форму частиц и повышенную текучесть по сравнению с восстановленными порошками, получаемыми из прокатной окалины.
Какая атмосфера требуется при спекании?
Рекомендуется водород, диссоциированный аммиак или эндогаз с точкой росы не выше –40 C для предотвращения окисления и обезуглероживания.
Допускается ли повторное использование неспечённых отходов?
Да, возврат в шихту возможен после размола и просева, но доля регенерата не должна превышать 20–25 % из-за роста содержания кислорода.
Какой максимальной плотности можно достичь?
При однократном прессовании — 7,0 г/см, при горячем изостатическом прессовании или повторном прессовании с отжигом — до 7,4–7,6 г/см.
