Железный порошок ПЖВ5 в Минске


Железный порошок ПЖВ5: распыленный восстановленный порошок для порошковой металлургии

ПЖВ5 — железный порошок, полученный методом распыления расплава с последующим восстановительным отжигом. Маркировка расшифровывается как «порошок железный восстановленный», цифра 5 указывает на содержание основного элемента не менее 98,0 % и регламентированное содержание примесей. Материал соответствует требованиям ГОСТ 9849-86 и предназначен для изготовления конструкционных и антифрикционных изделий методами прессования и спекания.

Технические характеристики

Гранулометрический состав порошка ПЖВ5 обеспечивает насыпную плотность в диапазоне 2,6–3,0 г/см и текучесть 30–40 с. Частицы имеют преимущественно округлую форму с развитой поверхностью, что повышает прессуемость. Уплотняемость при давлении 700 МПа достигает 6,8–7,0 г/см. Содержание кислорода не превышает 0,5 %, углерода — 0,05 %.

ПараметрЗначениеМетод контроляВлияние на процессПримечание
Массовая доля железа 98,0 %ГОСТ 9849-86Структурная прочность спекаОснова материала
Насыпная плотность2,6–3,0 г/смГОСТ 19440Заполнение матрицы пресс-формыСтабильность дозирования
Текучесть30–40 сГОСТ 20899Скорость засыпкиДля автоматических прессов
Уплотняемость при 700 МПа6,8–7,0 г/смГОСТ 25280Плотность заготовкиОднократное прессование
Кислород 0,5 %ГОСТ 18897Восстановление при спеканииТребует защитной атмосферы

Области применения

  • Втулки и подшипники скольжения для электродвигателей, насосов и редукторов общего назначения.
  • Конструкционные детали автомобилестроения: шестерни, фланцы, рычаги, ступицы.
  • Фрикционные диски и тормозные накладки для подъёмно-транспортного оборудования.
  • Детали электротехнической промышленности: сердечники, полюсные наконечники, магнитопроводы.
  • Порошковая проволока и электроды для наплавки износостойких покрытий.
  • Фильтрующие элементы для очистки жидкостей и газов в химической аппаратуре.

Технологические особенности

ПЖВ5 применяется в процессах однократного и двукратного прессования с последующим спеканием в защитных атмосферах (водород, диссоциированный аммиак, эндогаз) при температуре 1120–1180 C. Для повышения прочностных характеристик в шихту вводят медь, никель, молибден или графит. Порошок совместим с операциями калибровки, механической обработки и пропитки маслом.

При работе с материалом необходимо учитывать пирофорность мелких фракций и применять системы аспирации, заземление оборудования и инертные среды при хранении. Порошок поставляется в герметичных металлических барабанах массой 50–100 кг.

Вопросы и ответы

Чем ПЖВ5 отличается от ПЖРВ?

ПЖВ5 получен распылением с восстановительным отжигом, что обеспечивает более округлую форму частиц и повышенную текучесть по сравнению с восстановленными порошками, получаемыми из прокатной окалины.

Какая атмосфера требуется при спекании?

Рекомендуется водород, диссоциированный аммиак или эндогаз с точкой росы не выше –40 C для предотвращения окисления и обезуглероживания.

Допускается ли повторное использование неспечённых отходов?

Да, возврат в шихту возможен после размола и просева, но доля регенерата не должна превышать 20–25 % из-за роста содержания кислорода.

Какой максимальной плотности можно достичь?

При однократном прессовании — 7,0 г/см, при горячем изостатическом прессовании или повторном прессовании с отжигом — до 7,4–7,6 г/см.