Амортизаторы резинометаллические двухпластинчатые в Минске

Амортизаторы резинометаллические двухпластинчатые: расчетные параметры и применение

Резинометаллические двухпластинчатые амортизаторы представляют собой упругие элементы, в которых эластомерный массив вулканизирован между двумя стальными пластинами. Такая конструкция обеспечивает передачу нагрузок в осевом и радиальном направлениях с одновременным демпфированием колебаний. В отличие от однопластинчатых исполнений, двухпластинчатая схема позволяет воспринимать знакопеременные нагрузки без риска отрыва резины от арматуры.

Рабочий диапазон температур составляет от 60 до +80 C для резин на основе натурального каучука (NR) и от 30 до +100 C для хлоропреновых (CR) и нитрильных (NBR) компаундов. Твердость эластомера по Шору А варьируется от 40 до 70 единиц, что определяет жесткость амортизатора при заданных геометрических размерах.

Конструктивные особенности и материалы

Несущие пластины изготавливаются из конструкционной стали марок Ст3, 09Г2С или нержавеющей стали 12Х18Н10Т для агрессивных сред. Толщина пластин составляет от 2 до 6 мм в зависимости от типоразмера. Антикоррозионная защита обеспечивается цинкованием, фосфатированием или порошковой окраской. Для крепления предусмотрены резьбовые отверстия, сквозные пазы или приварные шпильки.

Эластомерный слой формируется методом горячей вулканизации под давлением, что обеспечивает прочную адгезию резины к металлу. Разрушающая нагрузка при отрыве составляет не менее 3,5 МПа. Допустимая деформация сжатия не превышает 1520 % от исходной высоты элемента.

Технические характеристики типовых исполнений

Собственная частота колебаний нагруженного амортизатора находится в диапазоне от 8 до 25 Гц. Логарифмический декремент затухания составляет от 0,15 до 0,30 в зависимости от состава резиновой смеси. Статическая жесткость при сдвиге обычно в 2,53 раза ниже жесткости при сжатии, что необходимо учитывать при проектировании виброизоляции с горизонтальными нагрузками.

Области применения в промышленном оборудовании

Двухпластинчатые амортизаторы применяются для виброизоляции и защиты от ударных нагрузок в следующем оборудовании:

• вентиляционные установки и воздухообрабатывающие агрегаты в системах промышленной вентиляции;
• насосные агрегаты центробежного и поршневого типа в системах водоснабжения и отопления;
• компрессорное оборудование поршневого действия;
• дизель-генераторные установки и электростанции малой мощности;
• сепараторы, центрифуги и вибрационные грохоты в горнорудной промышленности;
• прессовое оборудование и штамповочные комплексы в машиностроении.

При монтаже амортизаторов необходимо обеспечивать равномерное распределение нагрузки по всем опорным точкам. Допустимый перекос опорной поверхности не должен превышать 0,5 мм на 100 мм длины. Резьбовые соединения затягиваются с контролем крутящего момента, исключающим деформацию резинового массива.

Критерии выбора и расчет виброизоляции

Выбор типоразмера выполняется исходя из статической нагрузки на одну опору и требуемой эффективности виброизоляции. Эффективность определяется отношением частоты возмущающей силы к собственной частоте системы. При соотношении более 2,5 достигается снижение передаваемой вибрации на 80 % и более.

Для оборудования с преобладающими вертикальными нагрузками применяется стандартная схема установки пластинами в горизонтальной плоскости. При наличии значительных боковых усилий рекомендуется использовать амортизаторы с увеличенной высотой резинового слоя или комбинировать их с упорными элементами.

Вопросы и ответы (FAQ)