Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Dn, мм:
10
PN, кгс/см2:
40
Марка:
592-0307
Dn, мм:
10
PN, кгс/см2:
6
Марка:
592-35.231
Dn, мм:
15
PN, кгс/см2:
40
Марка:
592-0308
Dn, мм:
25
PN, кгс/см2:
40
Марка:
592-0309
Dn, мм:
25
PN, кгс/см2:
6
Марка:
592-35.235
Dn, мм:
32
PN, кгс/см2:
40
Марка:
592-0310
Автоматический штуцерный стальной конденсатоотводчик для судовых пароконденсатных систем
Автоматический штуцерный стальной конденсатоотводчик предназначен для непрерывного удаления конденсата из паропроводов, теплообменных аппаратов и распределительных гребенок в условиях ограниченного монтажного пространства. Корпус из нержавеющей или углеродистой стали обеспечивает работоспособность при высоких давлениях и температурах, характерных для судовых энергетических установок. Устройство относится к термодинамическому типу и функционирует без применения поплавковых механизмов, что повышает надежность при вибрационных нагрузках и динамических режимах работы.
Конструктивные особенности и принцип действия
Работа основана на разнице скоростей прохождения пара и конденсата через клапанный узел. При поступлении конденсата диск приподнимается, пропуская жидкость через седло. При прорыве пара скорость потока возрастает, статическое давление под диском падает, и он прижимается к седлу, перекрывая проход. Цикл повторяется автоматически без внешнего управления. Такая схема исключает потери живого пара при корректной настройке и обеспечивает устойчивую работу при перепадах давления от 0,5 до 25 бар.
Штуцерное присоединение с наружной или внутренней резьбой позволяет встраивать конденсатоотводчик непосредственно в трубопровод без дополнительных фланцевых соединений. Уплотнительные элементы выполнены из термостойких материалов, сохраняющих герметичность при температуре рабочей среды до 250C. Компактный корпус не требует специальных опор и может монтироваться в горизонтальном или вертикальном положении.
Применение в судовых системах
Оборудование используется в паровых системах обогрева топливных танков, подогревателях тяжелого топлива, маслоохладителях, опреснительных установках и паровых рубашках насосного оборудования. Конденсатоотводчики устанавливаются на линиях отвода конденсата от теплообменников, паровых спутников и обвязки вспомогательных котлов. Устойчивость к гидроударам и перегретому пару позволяет применять их в системах с резкими колебаниями нагрузки.
| Параметр | Значение | Материал корпуса | Присоединение | Рабочая среда |
|---|---|---|---|---|
| Условный проход | от 15 до 25 мм | Сталь 20 | Резьба G1/2 | Конденсат, пар |
| Рабочее давление | от 0,5 до 16 бар | 12Х18Н10Т | Резьба G3/4 | Перегретый пар |
| Температура | до 220C | AISI 304 | Резьба G1 | Питательная вода |
Технические характеристики и условия эксплуатации
Пропускная способность по конденсату составляет от 250 до 1500 кг/ч в зависимости от перепада давления и условного прохода. Потеря пара в закрытом состоянии не превышает 0,5% от номинального расхода. Конденсатоотводчик сохраняет работоспособность при температуре окружающей среды от 40 до +60C, что допускает установку в неотапливаемых отсеках и на открытых палубах. Корпус выдерживает вибрационные нагрузки частотой до 100 Гц с ускорением до 5g.
Для судовых условий предусмотрено исполнение с защитой от замерзания дренажный клапан обеспечивает самотечное удаление остатков воды при остановке системы. Антикоррозионное покрытие наружной поверхности соответствует требованиям морской атмосферы и допускает эксплуатацию в условиях повышенной влажности и солевого тумана.
Монтаж и обслуживание
Установка производится на горизонтальном участке трубопровода с уклоном в сторону движения конденсата. Перед конденсатоотводчиком рекомендуется предусмотреть фильтр-грязевик с ячейкой сетки от 0,5 до 0,8 мм для защиты клапанного узла от механических примесей. Обслуживание сводится к периодической промывке фильтра и проверке герметичности резьбовых соединений. При замене уплотнений не требуется демонтаж корпуса из трубопровода доступ к клапанному узлу обеспечивается через верхнюю крышку.
Вопросы и ответы (FAQ)
Чем отличается термодинамический конденсатоотводчик от поплавкового?
Термодинамический тип не содержит поплавка и рычажной системы, что исключает заклинивание при загрязнении среды. Дисковой клапан работает за счет разности динамических давлений пара и конденсата, поэтому устройство более компактно и устойчиво к вибрациям.
Какая пропускная способность у штуцерных моделей?
Для типоразмеров от 15 до 25 мм расход конденсата составляет от 250 до 1500 кг/ч при перепаде давления от 1 до 10 бар. Точное значение зависит от температуры конденсата и противодавления в линии отвода.
Можно ли устанавливать конденсатоотводчик на перегретый пар?
Да, при температуре пара до 250C и давлении до 25 бар. Для перегретого пара рекомендуется использовать модели с корпусом из нержавеющей стали и уплотнениями из графитосодержащих материалов.
Как часто требуется техническое обслуживание?
Периодичность обслуживания зависит от чистоты рабочей среды. При наличии фильтра-грязевика достаточно проводить осмотр один раз в 6 месяцев. В системах с загрязненным конденсатом интервал сокращается до 12 месяцев.