Автоматический штуцерный стальной конденсатоотводчик 592-35.235 в Минске


Автоматический штуцерный стальной конденсатоотводчик 592-35.235: характеристики и применение

Автоматический штуцерный стальной конденсатоотводчик 592-35.235 — термодинамический прибор отвода конденсата штуцерного исполнения, устанавливаемый непосредственно в дренажный патрубок теплообменного оборудования, паропроводов и конденсатосборников. Модель 592-35.235 относится к термодинамическому типу с дисковым затвором: отвод конденсата происходит за счёт разности скоростей прохождения пара и жидкости через кольцевую щель между диском и седлом. Штуцерное исполнение подразумевает ввинчивание корпуса в резьбовое гнездо дренажа без фланцевого соединения, что снижает число разъёмных стыков и потенциальных мест утечки пара.

Конструкция и технические параметры

Корпус и крышка конденсатоотводчика 592-35.235 изготовлены из углеродистой стали; внутренние детали — диск, седло, фильтровальная сетка — из коррозионностойкой стали. Присоединение — наружная или внутренняя резьба штуцерного типа. Уплотнение крышки обеспечивается прокладкой из паронита или графитового материала, рассчитанного на циклический нагрев до рабочих температур насыщенного пара.

  • Тип прибора — термодинамический, дисковый, штуцерный
  • Материал корпуса — сталь углеродистая конструкционная
  • Присоединение — резьбовое штуцерное, монтаж в дренажный патрубок
  • Рабочая среда — насыщенный и перегретый пар, горячий конденсат
  • Область применения — паропроводы, теплообменники, калориферы, змеевиковые подогреватели
  • Установка — вертикальная или горизонтальная, в зависимости от направления дренажа

Условия эксплуатации

Конденсатоотводчик 592-35.235 работоспособен при переменных расходах конденсата и противодавлении в конденсатной линии. Термодинамический принцип действия обеспечивает устойчивую работу при высоких перепадах давления между паропроводом и конденсатосборником. Прибор не требует настройки под конкретный расход: цикл срабатывания определяется температурой и фазовым состоянием среды в камере над диском. Для защиты от загрязнений перед штуцером устанавливается сетчатый фильтр, а при наличии обратного потока — обратный клапан.

ПараметрЗначениеЕдиницаУсловиеПримечание
Условный проход DN15–25ммштуцерное присоединениерезьба трубная
Рабочее давлениедо 2,5МПанасыщенный парзависит от исполнения
Температура средыдо 350Cперегретый парограничена уплотнением
Материал корпусасталь—углеродистаялитьё или поковка
Материал затворанерж.—коррозионностойкая стальдиск и седло

Монтаж и обслуживание

Установка конденсатоотводчика 592-35.235 производится в дренажный штуцер аппарата или трубопровода с направлением потока согласно маркировке на корпусе. Перед монтажом проверяется состояние резьбы и отсутствие механических повреждений уплотнительных поверхностей. В процессе эксплуатации выполняется периодическая ревизия: очистка сетки, осмотр диска и седла на предмет эрозионного износа, замена прокладки крышки. Признаками неисправности служат постоянный пропуск пара, отсутствие отвода конденсата или гидроудары в конденсатной линии.

Вопросы и ответы

Каков принцип действия конденсатоотводчика 592-35.235?

Прибор термодинамического типа: при прохождении конденсата диск приподнимается и сбрасывает жидкость; при поступлении пара скорость потока возрастает, давление над диском повышается, и он прижимается к седлу, перекрывая проход.

В каких системах применяется штуцерный конденсатоотводчик 592-35.235?

В паропроводах насыщенного и перегретого пара, на теплообменных аппаратах, калориферах, змеевиковых подогревателях, сушильных установках и конденсатосборниках промышленных предприятий.

Требуется ли настройка прибора под расход конденсата?

Нет. Термодинамический затвор срабатывает автоматически в зависимости от фазового состояния среды, поэтому ручная настройка под конкретный расход не требуется.

Как обслуживается конденсатоотводчик 592-35.235?

Периодически очищается фильтровальная сетка, осматриваются диск и седло на износ, заменяется прокладка крышки. При эрозии уплотнительных поверхностей производится замена внутренних деталей.