Блок подвески с проушиной в Минске

Блок подвески с проушиной для трубопроводов

Блок подвески с проушиной это несущий элемент опорно-подвесной системы, предназначенный для крепления трубопровода к строительным конструкциям, эстакадам или металлоконструкциям через тягу, серьгу или резьбовой стержень. Узел обеспечивает передачу вертикальной нагрузки от трубы на опору и компенсирует тепловые перемещения в пределах заданного хода.

Конструктивно блок состоит из сварного или штампованного корпуса с проушиной в верхней части и отверстием под ось для крепления хомута или скобы. Проушина ориентирована перпендикулярно оси трубопровода, что позволяет устанавливать узел на горизонтальных участках с углом наклона до 4 без дополнительных переходных элементов. Отверстие под ось обрабатывается под посадку H11, что обеспечивает свободное вращение хомута при температурных деформациях.

Материал корпуса сталь Ст3сп по ГОСТ 380 или низколегированная сталь 09Г2С для условий с температурой эксплуатации до 60 C. Проушина усиливается ребром жесткости при толщине металла менее 8 мм. Защитное покрытие горячее цинкование по ГОСТ 9.307 или грунт-эмаль ХС-010 для агрессивных сред.

Технические параметры

• Диаметр перекрываемых труб от 57 до 1020 мм
• Допускаемая нагрузка на узел от 2,5 до 120 кН
• Температура эксплуатации от 60 до +200 C
• Высота блока от 90 до 400 мм
• Диаметр отверстия под ось от 12 до 40 мм

Конструктивные исполнения

Блоки подвески с проушиной выпускаются в двух исполнениях: с цельной проушиной для статичных участков и с разъемной проушиной (двухщелевой) для монтажа на действующих трубопроводах без демонтажа изоляции. Разъемная конструкция фиксируется пальцем с шплинтом, что сокращает время монтажа на 3040 % по сравнению с цельной.

Для трубопроводов с вибрационными нагрузками (компрессорные станции, насосные агрегаты) применяются блоки с демпфирующей вставкой из резины ТМКЩ или фторопласта, снижающей передачу динамических воздействий на несущую конструкцию.

Область применения

• Технологические трубопроводы нефтегазовой отрасли
• Тепловые сети с температурой теплоносителя до 150 C
• Паропроводы высокого давления на ТЭС и ГРЭС
• Трубопроводы химических производств с агрессивными средами
• Системы пожаротушения и водоснабжения промышленных объектов

Расчет и подбор

Выбор типоразмера выполняется по суммарной массе трубы, изоляции и транспортируемой среды с учетом шага расстановки опор. Для горизонтальных участков шаг подвесок принимается по СП 31.13330 и составляет от 3 до 12 м в зависимости от диаметра. При расчете учитывается коэффициент динамичности 1,1 для статических нагрузок и 1,5 для участков с возможными гидроударами.

Монтажные требования

Крепление блока к несущей конструкции выполняется через проушину с помощью тяги из круглого проката или резьбового стержня класса прочности не ниже 8.8. Отклонение оси проушины от вертикали не должно превышать 2 на 1 м длины. После монтажа проверяется свобода перемещения хомута относительно оси заклинивание не допускается.

Для наружных установок предусмотрены блоки с увеличенной толщиной стенки корпуса (до 12 мм) и усиленным антикоррозионным покрытием, рассчитанным на 15 лет эксплуатации в условиях атмосферных осадков и перепадов температур от 50 до +50 C.

Вопросы и ответы (FAQ)