Брусок из быстрорежущей стали в Минске

Брусок из быстрорежущей стали: размеры, марки и применение

Брусок из быстрорежущей стали это сортовой прокат квадратного сечения, изготовленный из инструментальных легированных сталей групп HSS (High Speed Steel) и HSSE. Материал предназначен для производства режущего инструмента, работающего при высоких температурах нагрева кромки (до 600 C) и значительных скоростях резания. В отличие от конструкционных сталей, быстрорежущие сплавы сохраняют твёрдость HRC 6366 при нагреве, что достигается легированием вольфрамом, молибденом, ванадием и кобальтом.

Технологические особенности материала

Основное отличие брусков из быстрорежущей стали карбидная неоднородность, контролируемая по ГОСТ 19265. Прокат поставляется в отожжённом состоянии с твёрдостью не более HB 255, что обеспечивает обрабатываемость на токарных и фрезерных станках. После механической обработки заготовки подвергаются закалке от 1180 до 1230 C с последующим трёхкратным отпуском. Структура после термообработки мартенсит с равномерно распределёнными карбидами MC и M6C, обеспечивающими красностойкость и износостойкость.

Геометрические параметры брусков регламентируются допусками по ГОСТ 2591: предельные отклонения по стороне квадрата составляют от 0,4 до 1,5 мм в зависимости от размера. Длина проката от 2 до 6 м, немерная или кратная. Кривизна не превышает 0,5 % от длины, скручивание вокруг продольной оси не более 2 на метр.

Основные марки и их назначение

• Р6М5 вольфрамомолибденовая сталь общего назначения, базовый материал для свёрл, метчиков, плашек, зенкеров и фрез;
• Р6М5К5 кобальтовая модификация с повышенной красностойкостью, применяется для обработки нержавеющих и жаропрочных сплавов;
• Р18 вольфрамовая сталь с высокой теплостойкостью, используется для протяжек, долбяков и фасонного инструмента;
• Р12Ф3 ванадиевая сталь с повышенной износостойкостью для чистового инструмента при обработке абразивных материалов;
• Р9М4К8 высококобальтовая сталь для тяжёлого точения и фрезерования титановых сплавов.

Применение в промышленности

Бруски из быстрорежущей стали используются в качестве заготовок для металлорежущего инструмента на предприятиях инструментального производства. Из них изготавливают:

• концевой и торцевые фрезы для обрабатывающих центров с ЧПУ;
• спиральные свёрла диаметром от 3 до 50 мм;
• резьбонарезной инструмент метчики, плашки, резьбовые фрезы;
• протяжки для внутренних и наружных поверхностей;
• зенкеры и развёртки для финишной обработки отверстий;
• долбяки и шеверы для зубообработки.

В машиностроении материал востребован при изготовлении оснастки для холодной высадки, пуансонов и матриц штампов, работающих при ударных нагрузках. В авиастроении бруски Р6М5К5 применяются для инструмента, обрабатывающего жаропрочные никелевые сплавы. На предприятиях энергетического машиностроения из стали Р18 изготавливают инструмент для обработки поковок из аустенитных сталей.

Физико-механические характеристики

Особенности выбора и поставки

При заказе брусков из быстрорежущей стали необходимо указывать марку материала, размер стороны квадрата, длину и группу точности. Прокат поставляется в термообработанном (отожжённом) состоянии с гарантированным химическим составом, подтверждённым сертификатом качества. Для инструментального производства рекомендуется выбирать бруски с контролируемой карбидной сеткой, что обеспечивает стабильность свойств по сечению заготовки.

Хранение брусков должно исключать контакт с влагой и агрессивными средами материал склонен к коррозии при длительном воздействии атмосферных осадков. Для защиты поверхности применяют консервационную смазку или упаковку в промасленную бумагу. Механическая обработка отожжённых заготовок выполняется твердосплавным инструментом на режимах, рекомендованных для легированных инструментальных сталей.

Вопросы и ответы (FAQ)